Анализ и реализация методов управления макрогеометрией сложных многогранных поверхностей при обработке резанием
Another Title
Analysis and realization of control method of complex multi-faceted surface macrogeometry in metal-cutting technology
Bibliographic entry
Данилов, В. А. Анализ и реализация методов управления макрогеометрией сложных многогранных поверхностей при обработке резанием / В. А. Данилов, А. А. Данилов // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия В: Прикладные науки. Промышленность. - 2015. - № 11. - С. 2-9.
Abstract
Объектом исследований являются схемы кинематического профилирования сложных многогранных поверхностей методом следа при непрерывном движении деления. Проанализированы кинематический, геометрический и комбинированный методы управления макрогеометрией указанных поверхностей с конгруэнтными и различными по форме гранями при обработке резцовыми головками по встречной и попутной схемам резания. Установлено влияние кинематического, конструктивного и компоновочного факторов на макрогеометрию многогранных поверхностей и количество формируемых граней при совмещении процессов формообразования и деления. Рассмотрены кинематическая структура и компоновка станка для обработки цилиндрических и конических многогранных поверхностей, а также многогранных поверхностей с винтовыми гранями, обеспечивающие реализацию различных методов управления макрогеометрией их профиля. Показана возможность комплексной обработки на таком станке изделий с многогранными, круглыми и другими поверхностями.
Abstract in another language
The object of research is the diagrams of the kinematic profiling of complex multi-faceted surfaces by the trace method with continuous motion of pressure. Kinematic, geometry and combined control methods of macrogeometry of the mentioned surfaces with congruent and different shaped faces in the processing of cutting heads according to counter and climb cutting schemes are analyzed. The effect of the kinematic, constructive and configuration factors on macrogeometry of multi-faceted surfaces and the number of formed facets during the combining of the processes of formation and division is established. Kinematic structure and layout of the machine for the processing of cylindrical and conical multi-faceted surfaces and also multi-faceted surfaces withscrew faces are considered. The possibility of complete machining of products with multi-faceted, circular and other surfaces on this machine are shown.