Now showing items 22-41 of 93

    • Кинематический расчет и моделирование прошивки при производстве труб 

      Томило, В. А. (БНТУ, 2017)
      Создана компьютерная модель для моделирования технологического процесса прошивки стальной заготовки в гильзу. Используя метод конечных элементов, получены результаты, с высокой степенью точности соответствующие действительному процессу. Данные результаты могут быть использованы при настройке прошивных станов, а также при оптимизации технологических процессов прошивки.
      2017-04-06
    • Комплексное модифицирование серого чугуна 

      Комаров, О. С.; Розенберг, Е. В.; Барановский, К. Э. (БНТУ, 2017)
      Исследовали влияния комплексного модификатора химически-активными и поверхностно-активными добавками серого чугуна на величину отбела и ширину зоны половинчатого чугуна. В процессе исследований определяли ширину зоны отбела и половинчатой структуры в торцевой части стержней различного диаметра, отлитых на массивной стальной плите, а также в стандартных клиновых пробах. Установлено, ...
      2017-04-05
    • Комплексный показатель качества металлопроката и его применение 

      Стеблов, А. Б. (БНТУ, 2017)
      Рассмотрено понятие комплексного показателя качества сортового проката на примере подшипниковой стали ШХ15СГ как совокупности свойств, отражающих качество геометрии профиля, дефектов поверхности, макро- и микроструктуры, механических свойств. Выполнены квалиметрическая оценка достигнутого уровня качества, расчет вероятности появления брака, предложена методология управления ...
      2017-04-06
    • Компьютерное моделирование напряжений на фазовых границах в высокопрочном чугуне при горячем выдавливании 

      Покровский, А. И.; Ковтун, В. А.; Рябченко, Т. В.; Хроль, И. Н. (БНТУ, 2017)
      Выполнено компьютерное моделирование распределения напряжений в структуре высокопрочного чугуна с феррито-перлитной матрицей и включениями шаровидного графита по мере увеличения степени деформации в условиях прямого горячего выдавливания. С использованием программной системы конечно-элементного анализа ANSYS получены численные значения напряжений на границах раздела фаз феррит-перлит, ...
      2017-04-06
    • Контроль химического состава латуни литейной в чушках, используемой для изготовления запорной арматуры 

      Пивоварчик, А. А.; Пивоварчик, Е. В. (БНТУ, 2017)
      В статье представлены результаты исследования химического состава латуни литейной марки ЛС, поставляемой отечественными и зарубежными поставщиками, а также химического состава латуни свинцовой марки ЛЦ40С, используемой для изготовления запорной арматуры, с использованием оптико-эмиссионных спектрометров различных моделей и растрового микроскопа. Установлено, что чушка, поставляемая ...
      2017-10-12
    • Коррозионная стойкость динамически нагруженного литейного сплава АК12 

      Андрушевич, А. А.; Ушеренко, С. М. (БНТУ, 2017)
      Выполнена оценка воздействия порошковых частиц в режиме сверхглубокого проникания (СГП) на изменение коррозионной стойкости алюминиевого литейного сплава АК12. Алюминиевый сплав, армированный волоконными зонами с перестроенной структурой, обладает повышенной коррозионной стойкостью.
      2017-07-05
    • Математическое моделирование удельного электрического сопротивления шлаков ЭШП 

      Иванова, О. С.; Рыбак, В. Н. (БНТУ, 2017)
      Разработанные математические модели зависимости удельного электрического сопротивления шлаков ЭШП от их состава и температуры прошли проверку на адекватность и могут быть использованы в инженерных расчетах, АСУТП, имитационных моделях, а также в компьютерных программах, позволяющих быстро и точно определять параметры шлаков ЭШП по их составу и температуре или подбирать состав ...
      2017-04-05
    • Методика измерения прочности стержневых литейных красок при высоких температурах 

      Комаров, О. С.; Немененок, Б. М.; Комарова, Т. Д. (БНТУ, 2017)
      Разработаны методика и прибор для измерения прочности литейной огнеупорной краски при высоких температурах. Показано, что потеря прочности для связующего алюмината натрия после нагрева в интервале 300–600 °С меньше, чем для силиката натрия. Наблюдается корреляция твердости и прочности краски при нагреве до 1300 °С.
      2017-07-05
    • Моделирование распределения усадочных дефектов в отливке с прибылями на основе уравнений Навье-Стокса и Фурье-Кирхгофа 

      Чичко, А. Н.; Лихоузов, С. Г.; Сачек, О. А.; Яцкевич, Ю. В.; Матющинец, Т. В.; Чичко, О. И. (БНТУ, 2017)
      Проведено численное моделирование процесса получения стальной отливки «Корпус подшипника» для двух вариантов технологии. Рассчитаны трехмерная динамика движения стали в системе литник-отливка, трехмерные поля температур и плотностей в процессе формирования отливки. Показаны возможности компьютерного моделирования для выбора наилучших технологических решений в задачах литейного ...
      2017-04-06
    • Модифицирование чугунов ультрадисперсными добавками 

      Рудницкий, Ф. И.; Куликов, С. А. (БНТУ, 2017)
      Рассмотрены состав, структура, способы получения ультрадисперсных материалов (УДМ) и перспективы их применения в технологических процессах литейного производства. Установлено положительное влияние УДМ при введении в расплав на структуру и свойства серого чугуна, предназначенного для изготовления отливок моторной группы.
      2017-04-05
    • Наноструктуризация в литейных процессах 

      Марукович, Е. И.; Стеценко, В. Ю. (БНТУ, 2017)
      Показано, что при кристаллизации сплавов происходят сложные наноструктурные процессы. В этих процессах в основном участвуют нанокристаллы фаз, их атомы, центры кристаллизации дендритов, поверхностно-активные элементы, газы, модифицирующие элементы, слаборастворимые примесные элементы. Их активность и интенсивность отвода теплоты кристаллизации определяют структуру отливок.
      2018-01-06
    • Наноструктурные процессы плавки и литья чугуна с пластинчатым графитом 

      Марукович, Е. И.; Стеценко, В. Ю. (БНТУ, 2017)
      Показано, что плавление и литье чугуна с пластинчатым графитом являются сложными физико-химическими наноструктурными процессами. В них главную роль играют центры кристаллизации дендритов графита, нанокристаллы графита, растворенный и адсорбированный кислород. Роль модифицирующей лигатуры ФС75 сводится к снижению концентрации адсорбированного кислорода и обогащению расплава центрами ...
      2017-04-05
    • Наноструктурные процессы плавки и литья чугуна с шаровидным графитом 

      Марукович, Е. И.; Стеценко, В. Ю. (БНТУ, 2017)
      Показано, что плавление и литье чугуна с шаровидным графитом являются сложными физико-химическими наноструктурными процессами. В них главную роль играют центры кристаллизации дендритов графита, нанокристаллы графита, растворенный и адсорбированный кислород. Роль модифицирующей лигатуры FeSiMg сводится в основном к существенному снижению концентрации адсорбированного кислорода и ...
      2017-10-12
    • О деятельности межведомственной рабочей группы по вопросу внедрения на машиностроительных предприятиях Республики Беларусь производства комплектующих с использованием проката ОАО «БМЗ» 

      Витязь, П. А.; Толстой, А. В.; Венгура, А. В. (БНТУ, 2017)
      Приведена информация о результатах заседания Межведомственной рабочей группы по вопросу внедрения на машиностроительных предприятиях Республики Беларусь производства комплектующих с использованием проката ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК», производимого в соответствии с европейскими нормами. Представлены цели, задачи и направления деятельности данной рабочей группы. ...
      2017-07-05
    • Об эффективности системы статических тиристорных компенсаторов на примере ОАО «БМЗ» 

      Рожков, А. И.; Рожков, А. И.; Логвин, В. В.; Козлов, А. В.; Грудницкий, О. М.; Феклистов, А. В. (БНТУ, 2017)
      В статье рассматриваются вопросы технической и экономической эффективности системы статических тиристорных компенсаторов на примере Белорусского металлургического завода. Представлена информация об исследованиях системы электроснабжения электросталеплавильных цехов. Приведены данные величины высших гармоник дуговой сталеплавильной печи и печи-ковша. Показаны графики тока, напряжения, ...
      2017-04-06
    • Обрывность проволоки во время волочения по причинам наличия поверхностных дефектов, наследованных с катанки 

      Серегина, Е. С. (БНТУ, 2017)
      Перечислены основные причины обрывов проволоки во время волочения, описаны признаки внешнего вида и особенности металлографической структуры разрушений, по которым можно идентифицировать вид и причину обрыва. Представлена трансформация дефектов в процессе волочения.
      2018-01-06
    • Определение оптимальной скорости оправки раскатного непрерывного прокатного стана с помощью численного моделирования 

      Бобарикин, Ю. Л.; Радькин, Я. И. (БНТУ, 2017)
      Создана адекватная численная модель процесса раскатки гильз на трехвалковом непрерывном стане и произведен ряд численных экспериментов процесса раскатки труб. На основании анализа напряженно-деформированного состояния очага деформации черновой трубы были определены оптимальные скоростные режимы оправки, обеспечивающие снижение износа прокатных валков и оправок, который непосредственно ...
      2017-04-06
    • Оптимизация гидродинамики литниково-питающих систем с использованием нейросетевых методов классификации технологических параметров 

      Одарченко, И. Б.; Жаранов, В. А.; Прусенко, И. Н. (БНТУ, 2017)
      Представлена методика оптимизации проектирования литниково-питающих систем на основе автоматизированного алгоритма классификации технологической сложности отливок.
      2018-01-06
    • Оптимизация процесса десульфурации металла в конвертерном цехе с использованием различных реагентов 

      Богушевский, В. С.; Каленчук, М. В. (БНТУ, 2017)
      Разработаны математические модели зависимости расхода различных материалов для удаления серы из металла в конвертерном цехе. Установлены ограничения и возмущения, которые влияют на себестоимость процесса десульфурации.
      2017-10-12
    • Оптимизация температурного режима закалки для повышения теплостойкости инструментальной стали 4Х5МФ1С в различных заготовках. Часть 1. Влияние температуры нагрева 1040 °С при закалке в масле и отпуска на твердость и структуру поковок и отливок из стали 4Х5МФ1С 

      Федулов, В. Н. (БНТУ, 2017)
      Исследовано влияние температуры закалки с нагревом 1040 °C около 1 ч в масле поковок и отливок из инструментальной стали 4Х5МФ1С на микроструктуру и способность к упрочнению после высокого отпуска при температуре 500–650 °C в течение 1, 5 ч. Показано, что повышения уровня упрочнения по сравнению с требуемым показателем не достигнуто.
      2017-07-05