Разработка способа скоростного горячего выдавливания биметаллических стержневых изделий с плакированием торцовой части

Abstract

Объектом разработки является процесс совместной пластической деформации двух разнородных сталей путем их скоростной осадки при радиальном истечении в кольцевую полость, выполненную в донной части матрицы. Цель работы – разработка способа, технологии и оснастки для получения биметаллических стержневых изделий скоростным горячим выдавливанием с плакированием торцовой части. Разработана методика прогнозирования энергии удара, необходимой для изготовления стержневых изделий с неразъемным соединением основного и плакирующего материалов. Выполнен расчет кинематических, энергосиловых и температурных параметров процесса. Разработаны чертежи общих видов, основных узлов и выборочных деталей оснастки и оборудования для реализации технологии. На основе нового способа разработана ресурсосберегающая технология получения стержневых изделий скоростным горячим выдавливанием с плакированием торцовой части (СГВ с ПТЧ) (коэффициент использования металла при изготовлении пуансонов равняется 0,92 – 0,95), позволяющая существенно (в 3 – 5 раз) повышать стойкость инструмента и на 90 – 95 % снижать расход инструментальной легированной стали 9ХС путем замены ее в стержневой части на конструкционную легированную сталь 40Х. Полученные результаты могут быть использованы в инструментально-штамповом производстве для изготовления металлообрабатывающего инструмента (пуансоны, прошивни, толкатели, фрезы, стержни пресс-форм литья под давлением и т. д.).