Формирование поверхности с частично регулярным микрорельефом методом электроэрозионной обработки
Date
2017xmlui.dri2xhtml.METS-1.0.item-identifier-udc
621.792.4Another Title
Surface forming with partly regular microrelief with electrical discharge machining
Bibliographic entry
Киселев, М. Г. Формирование поверхности с частично регулярным микрорельефом методом электроэрозионной обработки / М. Г. Киселев, С. Г. Монич, Д. Г. Лапутина // Механика машин, механизмов и материалов. – 2017. – № 1 (38). – С. 64-70.
Abstract
Статья посвящена определению и реализации условий выполнения электроэрозионной обработки (ЭЭО), обеспечивающих формирование поверхности с частично регулярным микрорельефом. На основании анализа такого микрорельефа определены условия его получения на металлической поверхности при ее электроэрозионной обработке. В частности, показано, что для этого необходимо, во-первых, обеспечить точное и управляемое место воздействия на нее электрического разряда, т. е. место формирования на ней единичной лунки, а во-вторых, необходимо обеспечить управляемое перемещение поверхности относительно электрода-инструмента за промежуток времени между двумя последовательными разрядами. Приведено описание созданного устройства для электроэрозионной обработки, реализующее эти условия, а также изложены основные положения методики проведения экспериментальных исследований. На основе анализа полученных данных экспериментально подтверждено, что при обеспечении вышеуказанных условий осуществления электроэрозионной обработки она позволяет формировать на поверхности частично регулярный микрорельеф и при этом достаточно просто и в широком диапазоне управлять его параметрами
Abstract in another language
The paper is devoted to the definition and implementation of the conditions for carrying out electrical discharge machining, providing the formation of the surface with a partially regular micro-relief. On the basis of analysis of the micro-relief the conditions of its preparation on a metal surface during electrical discharge machining (EDM) are determined. In particular, it is shown that it is necessary to provide accurate and controlled location of exposure to it of electrical discharge, i.e. the spot of forming thereon of a single hole, and it is necessary to provide controlled movement of the surface relating to the electrode-tool in the time period between two sequential discharges. The description of the developed device for electrical discharge machining, implementing these conditions is demonstrated, and the main provisions of the techniques of experimental research are given. On the basis of analysis of the obtained data it is experimentally confirmed that the maintenance of the above mentioned conditions of electrical discharge machining allows it to form partially regular micro-relief on the surface and to control its parameters easy enough and in a wide range