Применение изгари – отхода горячего цинкования в составе порошковой композиции для термодиффузионного цинкования

Abstract

Представлены результаты исследований возможности применения изгари – отхода горячего цинкования в составе порошковой композиции в качестве дешевого заменителя цинксодержащего и активирующего компонента. Показано, что при термодиффузионном цинковании стальных образцов при температуре 450 °С в течение 4 ч на основе системы цинковая пыль – Al2O3 – изгарь, формирующиеся слои покрытия состоят из α‑, Г‑ и δ‑фаз, которые характерны и для цинковых слоев в порошковых средах на основе системы стандартный порошковый цинк – Al2O3 и активатор, например, NH4Cl. Установлено, что добавка изгари в количестве 1,5 % в насыщающую среду, состоящую из 40 % цинковой пыли + 58,5 % Al2O3, позволила получить значения изменения размеров и массы образца такие же, как и при добавке 1 % активатора NH4Cl.