Развитие технологии системы разливки стали–прокаткиволочения, созданной на базе машины непрерывного литья и деформации заготовки

Развитие технологии системы разливки стали – прокатки – волочения, созданной на базе машины непрерывного литья и деформации заготовки = Development of technology for a steel castingrolling-drawing system based on a continuous casting and deformation machine / В. В. Точилкин, С. И. Платов, С. В. Михалев [и др.] // Литье и металлургия. – 2026. – № 2. – С. 70-75.

Abstract

Рассматриваются технологии и агрегаты системы разливки стали – прокатки – волочения, созданной на базе машины непрерывного литья и деформации (МНЛДЗ). Развитие технологии и агрегатов системы МНЛДЗ, работающих с жидким металлом, создает условия для эффективного формирования заготовки перед ее прохождением в устройстве для деформации МНЛДЗ и далее на агрегатах, обеспечивающих прокатку и волочение. Для определения рациональной формы и параметров корочки металла на выходе из кристаллизатора проведено моделирование процесса движения жидкого металла в кристаллизаторе машины. Определено – для обеспечения эффективного формирования корочки заготовки необходимо обеспечить рациональную юстировку промежуточного ковша относительно кристаллизатора на этапе подготовки системы промежуточный ковш – кристаллизатор к работе.

Abstract in another language

This article examines the technologies and units of a steel casting, rolling, and drawing system based on a continuous casting and deformation machine (CCDM). The development of CCDM technology and units operating with liquid metal creates the conditions for efficient blank formation before it passes through the CCDM deformation device and then on to the rolling and drawing units. To determine the rational shape and parameters of the metal crust at the exit of the mold, a simulation of the process of movement of liquid metal in the machine mold was carried out.It has been determined that for the efficient formation of the workpiece crust, it is necessary to ensure rational adjustment of the tundish relative to the mold at the stage of preparing the system for operation.