Подбор материалов для фильтрования раствора бронзирования при производстве бортовой бронзированной проволоки

Подбор материалов для фильтрования раствора бронзирования при производстве бортовой бронзированной проволоки = Selection of materials for bronzing solution filtering in the production of bronzed bead wire / Т. В. Мартынюк, В. С. Музыченко, В. Н. Мельникова [и др.] // Литье и металлургия. – 2026. – № 2. – С. 61-66.

Abstract

В производстве проволоки для бортовых колец шин широко применяется высокопроизводительный химический способ нанесения бронзового покрытия, заключающийся в кратковременном погружении стальной проволоки в раствор на основе сульфатов двухвалентного олова и меди в присутствии серной кислоты. Недостатком использования подобных растворов является окисление олова до четырехвалентного с последующим гидролизом и образованием устойчивой дисперсии метаоловянной кислоты. Избыток метаоловянной кислоты снижает стабильность характеристик раствора бронзирования и бронзового покрытия проволоки, увеличивая в конечном итоге издержки производства из-за необходимости остановок промышленных агрегатов по производству бортовой бронзированной проволоки для чистки и замены раствора. Эффективным способом очистки технологических растворов бронзирования от дисперсии метаоловянной кислоты является фильтрование. В настоящей работе на основании опытных данных о размерах дисперсных частиц и с учетом характеристик фильтр-пресса был подобран оптимальный импортозамещающий материал фильтровального полотна. Его применение позволило снизить производственные издержки за счет увеличения продолжительности работы раствора бронзирования до полной замены.

Abstract in another language

In the production of wire for tire bead rings, a high-performance chemical method of applying bronze coating is widely used, which consists of briefly immersing steel wire in a solution based on bivalent tin and copper sulfates in the presence of sulfuric acid. The disadvantage of using such solutions is the oxidation of tin to tetravalent tin, followed by hydrolysis and formation of a stable dispersion of metastannic acid. Excess of metastannic acid affects stability characteristics of bronzing solution and bronze coating of the wire, ultimately increasing production cost, due to necessity to stop industrial units producing bronzecoated bead wire for cleaning and replacement of the solution. An effective method for cleaning bronzing process solutions from the dispersion of metastannic acid is filtration. Within the framework of this study, based on experimental data on the sizes of dispersed particles and taking into account characteristics of the filter press, an optimal import-substituting material for filter cloth was selected. Use of mentioned material has made it possible to reduce production costs by increasing service life of the bronzing solution until complete replacement.