Комплексный подход к решению технологической задачи получения и применения самофлюсующихся порошков из легированных сплавов на основе железа методом распыления

Abstract

В работе обсуждаются технологические принципы процесса изготовления самофлюсующихся порошков из легированного сплава на основе железа. Обоснован состав сплава, содержащий 2,0–2,5 % углерода; 5–10 % кремния; 10–20 % хрома; 8–10 % вольфрама; 3–5 % кобальта; 2–3 % молибдена; 1,0–1,5 % ванадия; 1,0–1,5 % бора. Проведены лабораторные испытания технологий плавки специального сплава на основе железа. Показана реальная возможность использования в шихте отходов легированных сталей (Х13, Х18Н10, Р6М5, Р18, Р10К5Ф5), а также лома электронагревателей из сплавов типа «нихром». На лабораторной установке методом распыления получены опытные образцы самофлюсующегося порошка. Исследованы фракционный состав и текучесть полученных порошков и установлено, что 65–75 % приходится на фракции, которые можно использовать при нанесении покрытий различными методами. В лаборатории лазерных и плазменных технологий БНТУ проведены испытания образцов порошка при нанесении износостойких покрытий на литых деталях «Шнек» из специального чугуна. Установлено, что опытный самофлюсующийся порошок обладает высокими технологическими характеристиками по критериям текучести и обрабатываемости получаемых покрытий.