Деформационные условия процесса волочения высокопрочной проволоки из перлитной стали
Another Title
Deformation conditions of the drawing process of high‑tensile wire made of perlite steel
Bibliographic entry
Фетисов, В. П. Деформационные условия процесса волочения высокопрочной проволоки из перлитной стали = Deformation conditions of the drawing process of high‑tensile wire made of perlite steel / В. П. Фетисов // Литье и металлургия. – 2026. – № 1. – С. 92‑97.
Abstract
Процесс волочения высокопрочной перлитной стали характеризуется превышением опережения центральных слоев проволоки по сравнению с подъемом металла на входе в рабочий конус волоки. Выполнена количественная оценка соотношения деформаций по сечению проволоки в зависимости от конусности волочильного инструмента. Увеличение угла рабочего конуса волоки усиливает в большей степени подъем металла и сокращает превышение опережения осевой зоны проволоки. Повышенная деформационная чувствительность подъема металла позволяет использовать его в качестве основного критерия неравномерности пластической деформации. Подъем металла сопровождается ростом сжимающих напряжений и напряжений на контактной поверхности, что затрудняет подачу смазки в очаг деформации и вызывает увеличение усилия и температуры волочения. Доминирование растягивающих напряжений в деформационной зоне опережения центральных слоев проволоки ускоряет зарождение в процессе волочения необратимой повреждаемости холоднодеформированного металла. Для повышения равномерности пластической деформации противонатяжение необходимо применять на всех переходах многократного волочения. Приведена методика расчета оптимального противонатяжения, которое должно включать напряжение выравнивания (правки) проволоки перед входом в волоку и прирост напряжения волочения из-за подъема металла в начале очага деформации. Обосновано совершенствование технологии волочения в режиме гидродинамического трения с использованием сборных волок за счет их вращения и надежного непосредственного охлаждения водой наружной поверхности обоймы вращающегося волочильного инструмента.
Abstract in another language
The drawing process of high-strength perlite steel is characterized by an excess of the advance of the central layers of the wire in comparison with the rise of the metal at the entrance to the working cone of the draw. A quantitative assessment of the ratio of deformations across the cross-section of the wire depending on the taper of the drawing tool has been performed. An increase in the angle of the working cone of the draw increases the rise of the metal to a greater extent and reduces the excess of the advance of the axial zone of the wire. The increased deformation sensitivity of the rise of the metal allows it to be used as the main criterion for the unevenness of plastic deformation. Metal lifting is accompanied by an increase in compressive stresses and stresses on the contact surface, which makes it difficult to supply lubricant to the deformation zone and causes an increase in the drawing force and temperature. The dominance of tensile stresses in the deformation zone of the central layers of the wire accelerates the initiation of irreversible damage in the cold-deformed metal during the drawing process. To increase the uniformity of plastic deformation: counter-tension must be applied at all junctions of multiple drawing; a method for calculating optimal counter-tension is given, which should include the tension of wire alignment (straightening) before entering the fiber and an increase in drawing stress due to metal lifting at the beginning of the deformation focus; improvement of drawing technology in the hydrodynamic friction mode using prefabricated lugs is justified due to their rotation and reliable direct cooling with water of the outer surface of the cage of the rotating drawing tool.
View/ Open
Collections
- № 1[19]
