Новые материалы для модифицирования и рафинирования чугунов и сталей
Another Title
New materials for cast iron and steel inoculation and refining
Bibliographic entry
Чайкин, А. В. Новые материалы для модифицирования и рафинирования чугунов и сталей = New materials for cast iron and steel inoculation and refining / А. В. Чайкин, В. А. Чайкин // Литейное производство и металлургия 2025. Беларусь : сборник трудов 33-й Международной научно-технической конференции, 19-21 ноября 2025 года, Минск, Республика Беларусь / Белорусский национальный технический университет ; под общ. ред. Е. И. Маруковича. – Минск : БНТУ, 2025. – С. 43-46.
Abstract
Дисперсные и ультрадисперсные материалы все чаще применяют в литейном производстве для интенсификации металлургических процессов и повышения качества отливок. Материалом, представляющим наибольший интерес для использования в производстве смесевых инновационных материалов, является углеродсодержащий материал (УСМ). Углерод служит идеальным раскислителем, так как газообразный продукт раскисления СО удаляется из зоны реакции, не загрязняя при этом металл неметаллическими включениями. Специальная подготовка УСМ, заключающаяся в высокотемпературной графитизации и тонком помоле, вызывает резкую активацию материала. Вторым универсальным компонентом для изготовления раскислительных смесей и модификаторов является дисперсный кремнийсодержащий материал (КСМ). Это порошок, содержащий 70–80 % Si, получается при производстве органогалогенсиланов, высоко-Дисперсный и дешевый. Представляет интерес для изготовления смесевых модификаторов и рафинирующих добавок использование кальций-стронциевого карбоната (КСК). Отличительная его черта – дисперсность частиц. Средний размер частиц КСК составляет ~ 19,6–20,0 мкм. На основе перечисленных выше компонентов разработаны новые сме- севые материалы: флюс разжижитель шлака РШ; раскислители диффузионные марок РДА, РД19П, РД21П; рафинирующая смесь универсальная РСУ. Материалы успешно внедряются в производство ответственных отливок из чугуна и стали с экономическим эффектом.
Abstract in another language
Dispersed and ultradispersed materials are increasingly used in foundry production to intensify metallurgical processes and improve casting quality. The material of greatest interest for use in the production of mixed innovative materials is carbon-containing material (CCM). Carbon is an ideal deoxidizer since the gaseous deoxidation product CO is removed from the reaction zone without contaminating the metal with non-metallic inclusions. Special preparation of CCM, consisting of high-temperature graphitization and fine grinding, causes sharp activation of the material. As a second universal component for manufacturing deoxidizing mixtures and inoculants, it is advisable to use dispersed silicon-containing material (SCM). Of interest is powder containing 70–80 % Si. It is obtained during the production of organohalogensilanes. It is highly dispersed and inexpensive. Of interest for manufacturing mixed inoculants and refining additives is the use of calcium-strontium carbonate (CSC). Its distinctive feature is particle dispersion. The average particle size of CSC is 19.6 μm ~ 20 μm. Based on the above-mentioned components, new mixed materials have been developed: slag liquefying flux – SL; diffusion deoxidizers of grades RDA, RD19P, RD21P; universal refining mixture RSU. The materials are successfully implemented in the production of critical castings from cast iron and steel with demonstrated cost effectiveness.