Опыт внедрения технологии получения слитков из антифрикционной бронзы БРО10С2Н3 методом непрерывно-пошагового литья вверх
Another Title
Experience in implementing technology for producing inlands from anti-friction bronze Br010S2H3 using the continuous step-by-step upward casting method
Bibliographic entry
Митева, Л. Д. Опыт внедрения технологии получения слитков из антифрикционной бронзы БРО10С2Н3 методом непрерывно-пошагового литья вверх = Experience in implementing technology for producing inlands from anti-friction bronze Br010S2H3 using the continuous step-by-step upward casting method / Л. Д. Митева[и др.] // Литейное производство и металлургия 2025. Беларусь : сборник трудов 33-й Международной научно-технической конференции, 19-21 ноября 2025 года, Минск, Республика Беларусь / Белорусский национальный технический университет ; под общ. ред. Е. И. Маруковича. – Минск : БНТУ, 2025. – С. 19-23.
Abstract
В настоящей работе рассмотрена разработка ресурсосберегающей технологии изготовления заготовок из бронзы БрО10С2Н3 методом непрерывно-пошагового литья вверх. Актуальность исследования обоснована недостатками традиционного метода наполнительного литья с направленной кристаллизацией. Предложенный метод позволяет получить слитки с равномерной макро- и микроструктурой, значительно повышая механические свойства и коэффициент использования материала. Установлено, что метод непрерывно-пошагового литья вверх обеспечивает возможность регулирования структуры и свойств сплава за счет изменения скорости литья. Проведены сравнительные исследования макро- и микроструктур, а также механических свойств слитков, полученных разными методами литья, подтверждающие преимущества новой технологии. Разработанная технология хорошо зарекомендовала себя на промышленных предприятиях.
Abstract in another language
This paper discusses the development of a resource-saving technology for manufacturing BrO10S2H3 bronze billets using the continuous step-by-step upward casting method. The relevance of the research is justified by the shortcomings of the traditional directional casting method with directional crystallization. The proposed method allows obtaining ingots with a uniform macroand microstructure, significantly improving the mechanical properties and material utilization coefficient. It has been established that the continuous step-by-step upward casting method provides the ability to control the structure and properties of the alloy by changing the casting speed. Comparative studies of the macro- and microstructures, as well as the mechanical properties of ingots obtained by different casting methods, have been carried out, confirming the advantages of the new technology. The developed technology has proven itself well in industrial enterprises.