Анализ состояния и направлений развития процессов переработки отходов черных металлов
Another Title
Analysis of the state and development directions of ferrous metal waste processes
Bibliographic entry
Дьяконов, О. М. Анализ состояния и направлений развития процессов переработки отходов черных металлов = Analysis of the state and development directions of ferrous metal waste processes / О. М. Дьяконов // Литейное производство и металлургия 2025. Беларусь : сборник трудов 33-й Международной научно-технической конференции, 19-21 ноября 2025 года, Минск, Республика Беларусь / Белорусский национальный технический университет ; под общ. ред. Е. И. Маруковича. – Минск : БНТУ, 2025. – С. 81-89.
Abstract
Проведен сравнительный анализ действующих и более совершенных новых экологически безопасных и экономически целесообразных технологий переработки и утилизации отходов металлообработки. Показаны направления и достигнутые успехи по переработке стальной и чугунной стружки, отсевов ферросплавов, абразивных и безабразивных шламов, окалины, отходов дробеструйной обработки, аспирационной пыли. Для загрязненной СОЖ малоокисленной стружки приоритетными являются пламенно-индукционный Нагрев в проходных муфельных печах и переплав россыпью в индукционных печах или горячее брикетирование с последующим переплавом брикетов без существенных потерь тепла в печах любого типа по традиционной технологии; для оксидных отходов – восстановительный обжиг и спекание в смеси с активным восстановителем в эндогазе или водороде с последующим горячим брикетированием и переплавом брикетов.
Abstract in another language
The report provides a comparative analysis of existing and more advanced new environmentally friendly and economically feasible technologies for processing and recycling metalworking waste. It presents the trends and achievements in processing steel and cast iron chips, ferroalloy screenings, abrasive and non-abrasive sludge, scale, shot blasting waste, and aspiration dust. For coolant-contaminated, low-oxidized chips, the priority is flame-induction heating in continuous muffle furnaces and bulk remelting in induction furnaces or hot briquetting followed by remelting of briquettes without significant heat losses in furnaces of any type using traditional technology; for oxide waste, the priority is reducing roasting and sintering in a mixture with an active reducing agent in endogas or hydrogen followed by hot briquetting and remelting of briquettes.