Опыт внедрения технологии графитизирующего модифицирования ваграночного чугуна углерод‑ карбидкремниевыми материалами марок УККС в ЛЦ № 1 ОАО «МТЗ»
Another Title
Implementation experience of graphitizing modification technology for cupola cast iron using carbon‑silicon carbide materials of UKKS grades in foundry no. 1 OJSC “MTW
Bibliographic entry
Опыт внедрения технологии графитизирующего модифицирования ваграночного чугуна углерод‑ карбидкремниевыми материалами марок УККС в ЛЦ № 1 ОАО «МТЗ» = Implementation experience of graphitizing modification technology for cupola cast iron using carbon‑silicon carbide materials of UKKS grades in foundry no. 1 OJSC “MTW / А. Д. Подольчук, А. Н. Карась, Ю. А. Яковлев, Г. В. Хомич // Литье и металлургия. - 2025. - № 2. - С. 92-95.
Abstract
В данной статье кратко изложены практические результаты, полученные в ходе опытно‑промышленных испытаний по внедрению технологии графитизирующего модифицирования ваграночного чугуна с применением углеродкарбидкремниевых материалов (марок УККС) производства ООО «НПФ АМЮС» (РФ, г. Москва) в технологическом процессе производства чугуна в ЛЦ‑1 ОАО «МТЗ» (РБ, г. Минск) взамен графитизирующих Ва‑содержащих модификаторов (марок Sibar, FeSi65Ba4 и др.) с целью устранения брака отливок по дефектности отбел. Статья освещает полученные результаты по высокой технологичности применения углерод‑карбид-кремниевых материалов марок УККС на разных разливочных линиях в соответствии с особенностями технологических и логистических процессов, достижения более высокой эффективности по «живучести» графитизирующего модифицирования чугуна и значительному снижению брака по отбелу относительно действующих технологий.
Abstract in another language
This article briefly presents the practical results obtained from pilot industrial trials aimed at implementing a graphitizing modification technology for cupola cast iron using carbon–silicon carbide materials (UKKS grades) manufactured by “NPF AMYUS” (Moscow, Russia). The implementation was carried out in the production process of foundry no. 1 at OJSC “MTW” (Minsk, Belarus), replacing barium‑containing graphitizing modifiers (Sibar, FeSi65Ba4, and others) with the goal of eliminating casting defects such as chill spots. The article highlights the obtained results, demonstrating the high technological efficiency of carbon–silicon carbide UKKS materials on various pouring lines, adapted to the specific technological and logistical features of the processes. The trials showed improved durability (“survivability”) of the graphitizing modification, as well as a significant reduction in chill‑related casting defects compared to the existing technologies.
View/
Collections
- № 2[14]