Исследование и разработка термостойкого покрытия для литья по газифицируемым моделям на базе комплексного наполнителя и вспомогательных компонентов, применяемых в современных красках на водной основе

Abstract

Объектом исследования является термостойкое покрытие для литья по газифицируемым моделям. Цель работы - исследование и разработка термостойкого покрытия для литья по газифицируемым моделям на базе комплексного наполнителя и вспомогательных компонентов, применяемых в современных красках на водной основе. Полученные результаты: В результате проведенных работ были изучены краски для литья по газифицируемым моделям различных производителей, исследованы материалы для термостойкого наполнителя и вспомогательные компоненты, входящие в состав красок, применяемых для литья по газифицируемым моделям. По итогам работ был определен базовый состав краски для получения отливок методом литья по газифицируемым моделям: 60% термостойкого наполнителя (20% силикат циркония, 20% оксид алюминия, 20% дистен-силлиманит), 2% акрилового связующего, 0,5% бентонитовой глины, 0.07% диспергирующего агента, 0,08% акрилового загустителя, 0,1 % ПАВ сульфанола. Был разработан технологический процесс приготовления красок для литья по газифицируемых моделям. Проведены исследования технологический свойств краски для литья по газифицируемых моделям показавшие, что в качестве связующего рациональней всего использовать 2% акриловой водной дисперсии производства фирмы «Alberdingk», которая обеспечивает показатель прочности краски к истираю на уровне 5,2 - 5,5 кг/мм. Проведено сравнение разработанных составов красок с импортными аналогами показавшее, что разработанная краска для литья по газифицируемым моделям не уступает импортным аналогам по своим технологическим свойствам. Опробованы экспериментальные партии краски для получения отливок способом литья по газифицируем моделям в производственных условиях. Установлено что дополнительная добавка в состав покрытия компонента повышающего его газопроницаемость снижает количество возможных поверхностных дефектов на крупных отливках. Подготовлен проект технических условий на противопригарное разделительное покрытие для получения отливок методом литья по газифицируемым моделям.