Использование золы от сжигания торфо-древесного и торфяного топлива в качестве компонента высокопрочного бетона
Another Title
Use of ash from burning peat-wood and peat fuel as the component of high-strength concrete
Bibliographic entry
Использование золы от сжигания торфо-древесного и торфяного топлива в качестве компонента высокопрочного бетона = Use of ash from burning peat-wood and peat fuel as the component of high-strength concrete / Г. Д. Ляхевич // Природопользование. – 2018. – № 2. – С. 119-127.
Abstract
Одним из основных путей улучшения физико-механических свойств цементобетона является введение в бетонную смесь торфяной золы и микрокремнезема. Обязательным условием при изготовлении высокопрочных бетонов является использование пластификаторов в качестве химических добавок. В представленной работе для изготовления высокопрочных бетонов использована зола, полученная от сжигания торфо-древесных смесей, фрезерного торфа на энергопредприятиях Брестское РУП электроэнергетики «Брестэнерго»; Минское РУП «Минскэнерго», Жодинская ТЭЦ Республики Беларусь, а также микрокремнезем МК-85 и суперпластификатор С-3, которые производятся в промышленных условиях. Использование исследованной золы совместно с микрокремнеземом МК-85 и суперпластификатором С-3 для производства бетонных и железобетонных конструкций будет способствовать расширению сырьевой базы для изготовления строительных конструкций с одновременным уменьшением расхода дорогостоящего компонента - цемента, а также защите окружающей среды от дисперсной золы, загрязняющей воздушный бассейн, поверхностные и подземные воды, землю.
Abstract in another language
One of the main ways to improve the physical and mechanical properties of cement is to introduce peaty ash and microsilica into the concrete mixture. The obligatory condition for the production of high-quality concrete is the use of plasticizers as chemical additives. In the presented work for the production of high-strength concretes, ashes were used from the combustion of tor- pho-wood mixtures, milled peat at the energy enterprises Brest RUE electric power industry “Brestenergo"; The Minsk Republican Unitary Enterprise “Minskenergo” Zhodinskaya CHPP of the Republic of Belarus, as well as microsilica MK-85 and the superplasticator S-3, which are manufactured in industrial conditions. Factors of the positive influence of high-dispersion additives on the structure and physicomechanical characteristics of cementitious compositions, namely: decrease in the total porosity of the cement stone in concrete with increasing volume concentration and the dispersity of the filler, binding of calcium hydroxide Ca (OH)2 amofiizovannym cream of pozzolanovyh fillers. The use of the investigated sols together with microsilica MK-85, superplasticizer S-3 for the production of concrete and reinforced concrete structures will help solve important problems, such as: the extension of the raw material base for the manufacture of building structures with a simultaneous reduction in the consumption of an expensive cement component, as well as a number of advantages associated with high physical and the technical parameters of concretes, which ensure a high durability of structures, long-term operational availability and reliability of their and other; protection of the environment from dispersed ash, polluting the air basin, surface and groundwater, land.