Получение пиролитического углерода из отходов резиносодержащих изделий для использования в литейном производстве

Loading...
Thumbnail Image

item.page.other-contributor

item.page.advisors

item.page.editors

Date

Publisher

item.page.issn

item.page.isbn

item.page.depon

item.page.diss

Journal Title

Journal ISSN

Volume Title

item.page.title-alternative

Production of pyrolytic carbon from waste of rubber-containing products for use in foundry

Abstract

В работе рассматриваются вопросы переработки резиносодержащих изделий путем пиролиза с целью получения пиролитического углерода, который представляет практический интерес для нужд литейного производства. Установлено, что процесс выделения газовой фазы при пиролизе резины протекает в температурном интервале 50–550 °C, пики максимального выделения для всех обнаруженных веществ находятся в интервале 375–500 °C, суммарное выделение составляет свыше 140 мг на 1 кг исходного сырья. Выявлено, что показатели концентрации и температура отходящих газов позволяют проводить их нейтрализацию в автокаталитическом режиме, используя принцип фильтрационного горения. Показано, что оптимальная температура для получения твердого углеродистого остатка (целевого продукта) составляет 320–380 °C, повышение температуры свыше 500 °C приводит к уменьшению массовой доли пиролитического углерода с 64,8 до 31,9 %, соответственно доля отходящих газов при этом увеличивается с 5 до 8 %, а выход печного топлива – с 30,2 до 60,1 %.

item.page.description-other

The paper deals with the processing of rubber-containing products by pyrolysis in order to obtain pyrolytic carbon, which is of practical interest for the needs of the foundry. It has been established that the process of gas phase evolution during rubber pyrolysis proceeds in the temperature range of 50–550 °C, the maximum release peaks for all detected substances are in the range of 375–500 °C, the total release is over 140 mg per kg of feedstock. It was found that the concentration and temperature of the exhaust gases make it possible to neutralize them in an autocatalytic mode using the principle of filtration combustion. It is shown that the optimal temperature for obtaining a solid carbonaceous residue (target product) is 320–380 °C, an increase in temperature above 500 °C leads to a decrease in the mass fraction of pyrolytic carbon from 64.8 to 31.9 %, respectively, the proportion of exhaust gases increases from 5 to 8 %, and heating oil yield from 30.2 to 60.1 %.

Description

Citation

Панасюгин, А. С. Получение пиролитического углерода из отходов резиносодержащих изделий для использования в литейном производстве = Production of pyrolytic carbon from waste of rubber-containing products for use in foundry / А. С. Панасюгин, В. С. Нисс, Н. П. Машерова // Литье и металлургия. – 2023. – № 2. – С. 25-30.

Collections

Endorsement

Review

Supplemented By

Referenced By