Исследование влияния параметров FDM-печати на физико-механические характеристики угленаполненного полиамида
Another Title
Study of the effect of FDM printing parameters on the physical and mechanical characteristics of carbon-filled polyamide
Bibliographic entry
Протасеня, Т. А. Исследование влияния параметров FDM-печати на физико-механические характеристики угленаполненного полиамида = Study of the effect of FDM printing parameters on the physical and mechanical characteristics of carbon-filled polyamide / Т. А. Протасеня, Г. А. Ланцман, А. Ю. Кутепов // Приборостроение-2022 : материалы 15-й Международной научно-технической конференции, 16-18 ноября 2022 года, Минск, Республика Беларусь / редкол.: О. К. Гусев (председатель) [и др.]. – Минск : БНТУ, 2022. – С. 81-83.
Abstract
По результатам исследований установлено, что увеличение температуры печати по FDM- технологии способствует увеличению динамической твердости и модуля упругости на 23 % и 11 % соответственно. Однако чрезмерное нагревание филамента приводит к искажению геометрии изделий и возникновению внутренних напряжений и неоднородности свойств материала. Отклонение скорости печати от стандартного значения в меньшую сторону (до 55 мм/с) способствует увеличению упругих и прочностных свойств материала, а увеличение скорости печати до 85 мм/с позволяет повысить его однородность в объеме образца. Доказано, что наибольшими значениями физико-механических характеристик обладают образцы, полученные при толщине слоя печати 0,1 мм.
Abstract in another language
According to the results of the research, it was found that an increase in the temperature of printing using FDM technology contributes to an increase in dynamic hardness and elastic modulus by 23 % and 11 %, respectively. However, excessive heating of the filament leads to a distortion of the geometry of the products and the emergence of internal stresses and inhomogeneity of the material properties. The deviation of the printing speed from the standard value to a lower side (up to 55 mm/s) contributes to an increase in the elastic and strength properties of the material, and an increase in the printing speed to 85 mm/s makes it possible to increase its uniformity in the sample volume. It has been proven that the samples obtained with a printing layer thickness of 0.1 mm have the highest values of physical and mechanical characteristics.