Определение оптимального горизонтально-расточного станка для ремонта корпуса клети трубопрокатного редукционно-растяжного стана
Another Title
Determination of the optimal horizontal boring mill for the repair of the pipe-rolling reduction-stretching mill’s body stands
Bibliographic entry
Филончик, О. Н. Определение оптимального горизонтально-расточного станка для ремонта корпуса клети трубопрокатного редукционно-растяжного стана = Determination of the optimal horizontal boring mill for the repair of the pipe-rolling reduction-stretching mill’s body stands / О. Н. Филончик // Литье и металлургия. – 2022. – № 1. – С. 55-60.
Abstract
В статье определено оптимальное оборудование, необходимое для ремонта корпуса клети трубопрокатного редукционно-растяжного стана. Корпус клети стана, изготовленный из конструкционной легированной стали 40Х, в процессе эксплуатации подвергается износу посадочных мест под подшипники. Восстановление корпуса клети выполняют при помощи наплавки изношенных поверхностей детали с последующей механической обработкой до размеров, указанных в конструкторской документации. В процессе наплавки среднеуглеродистых сталей образуются карбиды, что приводит к резкому повышению твердости в зоне термического влияния, что влияет на стойкость твердосплавных пластин и точность обработки. При выборе оборудования для ремонта корпуса клети необходимо учитывать геометрическую форму, размеры, массу и материал детали. При использовании горизонтально-расточного станка с наличием горизонтального шпинделя, совершающего вращательно-поступательное движение осевой подачи, необходимо учитывать жесткость шпинделя, которая влияет на точность обработки, особенно при восстановлении глубоких отверстий после наплавки упрочняющими наплавочными материалами. Изгиб шпинделя может вызвать вибрацию и биение, которые повлияют на качество выполняемой работы. Повышение жесткости обработки можно добиться при помощи использования борштанги или за счет увеличении диаметра шпинделя. Так как в ремонтируемом корпусе необходимо восстановить глубокие глухие отверстия, применение борштанги невозможно. В процессе работы определен оптимальный диаметр шпинделя горизонтально – расточного станка с учетом конструктивной особенности обрабатываемой детали.
Abstract in another language
The article defines the optimal equipment necessary for the repair of the body stands of a pipe-rolling reduction-stretching mill. The body stand of the mill crate, made of 40X structural alloy steel, undergoes wear of the bearing seats during operation. Body stands restoration is carried out by surfacing the worn surfaces of the part with subsequent machining to the dimensions specified in the design documentation. In the process of surfacing medium-carbon steels, carbides are formed, which leads to a sharp increase in hardness in the zone of thermal influence, which affects the durability of carbide plates and processing accuracy. It is necessary to consider the geometric shape, dimensions, weight and material of the part while choosing equipment for repairing the body stand. Using a horizontal boring machine with a horizontal spindle performing rotational and translational movement of the axial feed, it is necessary to take into account the rigidity of the spindle, which affects the accuracy of processing, especially when restoring deep holes after surfacing with hardening surfacing materials. Bending the spindle can cause vibration and beating, which will affect the quality of the work performed. An increase in the rigidity of the machining can be achieved by using a drilling rod or by increasing the diameter of the spindle. Since it is necessary to restore deep blind holes in the repaired housing, it is impossible to use a drilling rod. In the process of work, the optimal diameter of the spindle of the horizontal boring machine was determined, taking into account the design features of the work piece.
View/
Collections
- № 1[25]