Способ получения высокоточной геометрии поперечного профиля круглого сечения при непрерывной прокатке
Another Title
A method for obtaining high-precision geometry of a circular cross- section during continuous rolling
Bibliographic entry
Панковец, И. А. Способ получения высокоточной геометрии поперечного профиля круглого сечения при непрерывной прокатке = A method for obtaining high-precision geometry of a circular cross- section during continuous rolling / И. А. Панковец // Литейное производство и металлургия 2021. Беларусь [Электронный ресурс] : 29-я Международная научно-техническая конференция и информационная выставка : труды участников конференции / Белорусский национальный технический университет ; под общ. ред. Е. И. Маруковича ; ред.: С. В. Машканова [и др.]. – Минск : БНТУ, 2021. – С. 115-120.
Abstract
Рассмотрен процесс получения сортового проката в прутках геометрией повышенной точности на действующем производстве стана 370/150 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК». Проведены исследования процесса прокатки в чистовых клетях для получения высокоточной геометрии готового профиля. На основе эмпирических данных произведена оценка эффективности действующих схем калибровки статистическим методом для получения профиля обычной точности и высокоточного профиля. Математически смоделированы процессы прокатки, приближенные к реальным условиям посредством численного моделирования. Эмпирические и теоретические данные выявили недостатки действующих схем калибровок, а также позволили определить дальнейшее направление исследования. Описаны ключевые факторы процесса прокатки, влияющие на формирование профиля, такие, как давление металла на валки и межклетьевое натяжение, на основании чего была разработана новая схема калибровки. На основе новой схемы калибровки смоделированы процессы прокатки при различных частотах вращения валков. Процесс математического моделирования максимально приближен к реальным условиям проката, благодаря чему удалось получить достоверные результаты исследования, позволяющие получать высокоточную геометрию поперечного профиля. После математического моделирования проведена серия экспериментов, выявлены закономерности получения высокоточной геометрии от межклетьевого натяжения.
Abstract in another language
The process of obtaining long products in bars with a geometry of increased accuracy at the existing production of mill 370/150 of OJSC “BSW – M anagement Company of the Holding “BMC”. Research of the process of rolling in finishing stands to obtain high-precision geometry of the finished profile. In the work, based on empirical data, the effectiveness of the existing calibration
schemes was assessed by a statistical method to obtain a profile of normal accuracy and high-precision profile. Mathematically, rolling processes were simulated, close to real conditions by means of numerical modeling.Empirical and theoretical data revealed the shortcomings of the existing calibration schemes, as well as made it possible to determine the further direction of research the key factors of the rolling process influencing the formation of the profile, such as the metal pressure on the rolls and the inter- stand tension, on the basis of which a new calibration scheme was developed. ss of rolling at different frequencies of rotation of the rolls. The process of mathematical modeling is as close as possible to the real conditions of rolling, due to which it
was possible to obtain reliable research results that allow obtaining high-precision geometry of the cross section. After mathematical modeling, a series of experiments was carried out, the regularities of obtaining high-precision geometry from the interstand tension were revealed.