| dc.contributor.author | Ткаченко, С. С. | |
| dc.contributor.author | Емельянов, В. О. | |
| dc.contributor.author | Мартынов, К. В. | |
| dc.coverage.spatial | Минск | ru |
| dc.date.accessioned | 2021-09-10T13:19:22Z | |
| dc.date.available | 2021-09-10T13:19:22Z | |
| dc.date.issued | 2021 | |
| dc.identifier.citation | Ткаченко, С. С. Современные материалы и технологии в производстве художественного литья = Modern materials and technologies in the production of artifi cial casting / С. С. Ткаченко, В. О. Емельянов, К. В. Мартынов // Литье и металлургия. – 2021. – № 3. – С. 78-81. | ru |
| dc.identifier.uri | https://rep.bntu.by/handle/data/100790 | |
| dc.description.abstract | В публикации освещено производство художественных отливок методом литья по выплавляемым моделям с применением комбинированных керамических форм. Рассмотрены особенности нанесения огнеупорного покрытия, дуплексного отверждения керамических оболочек, прорезка форм, удаление модельного состава, прокалка керамических форм, заливка и отделение литниково‑питающей системы в условиях серийного производства. В качестве связующего используют гидролизованный этилсиликат (ЭТС) и водный щелочной кремнезоль. Гидролиз проводят с кислым катализатором. Прочность форм на водном связующем до прокалки (прочность на изгиб σи) от 1,5 до 2,0 МПа. Представленная технология позволяет гибко охватывать всю номенклатуру художественных изделий. В одной партии могут быть изготовлены отливки массой от 5 до 10 кг, что значительно сокращает производственный цикл. | ru |
| dc.language.iso | ru | ru |
| dc.publisher | БНТУ | ru |
| dc.title | Современные материалы и технологии в производстве художественного литья | ru |
| dc.title.alternative | Modern materials and technologies in the production of artifi cial casting | ru |
| dc.type | Article | ru |
| dc.identifier.doi | 10.21122/1683‑6065‑2021‑3‑78‑81 | |
| local.description.annotation | The publication highlights the production of artistic castings by investment casting using combined ceramic molds. The features of the application of a refractory coating, duplex curing of ceramic shells, cutting of molds, removal of the model composition, annealing of ceramic molds, pouring and separation of the gating‑feeding system under conditions of mass production are considered. Hydrolyzed ethyl silicate (ETS) and aqueous alkaline silica sol are used as a binder. The hydrolysis is carried out with an acidic catalyst. The strength of forms on an aqueous binder before calcination (bending strength σi) is from 1.5 to 2 MPa. The presented technology allows fl exible coverage of the entire range of art products. Castings weighing from 5 to 10 kg can be produced in one batch, which signifi cantly reduces the production cycle. | ru |
