Show simple item record

dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2012-03-21T12:23:02Z
dc.date.available2012-03-21T12:23:02Z
dc.date.issued2011
dc.identifier.citationРазработка и исследование композиционных покрытий, формируемых газотермическим напылением и лазерным модифицированием, на рабочих поверхностях деталей станов клиновой прокатки : отчет о НИР (заключительный) : 09-59 / Белорусский национальный технический университет; рук. Спиридонов Н.В., исполн. Володько А.С. – Минск, 2011. – 57 с. – Библиогр.: с. 4. - № ГР 20093187ru
dc.identifier.govdoc20093187
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/1817
dc.description.abstractОбъектом исследования являются композиционные покрытия. Цель работы – целью работы является разработка и исследование композиционных покрытий, формируемых газотермическим напылением и лазерным модифицированием, на рабочих поверхностях деталей станов клиновой прокатки, подвергающихся интенсивным контактным нагрузкам, что позволит повысить их эксплуатационный ресурс в 1,3 – 1,5 раза и снизить затраты на ремонт и запасные части до 30 – 40%. Разработаны составы композиций для получения покрытий с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. На основе экспресс-испытаний для дальнейших исследований были отобраны две композиции, покрытия из которых обладают наибольшей износостойкостью (композиция № 1: 30,9%ПТ-НА-01+ 32,7%ПР-Х4Г2Р4С2Ф+36,4%ПР-НД42СР; композиция № 2: 18,9%ПТ-НА-01+41,4%ПГ-19М-01+39,7%ПР-Х4Г2Р4С2Ф). Проведены исследования структуры и физико-механических свойств покрытий. Покрытия, напыленные и оплавленные на оптимальных режимах, обладают высокой прочностью сцепления, вследствие, образования диффузионной зоны между покрытием и основой, при износостойкости не ниже 0,1 ч/мкм. Результаты исследований подтвердили правильность выбора технологии упрочнения деталей и полученных режимов ее операций (подготовки поверхности, напыления подслоя и основной части покрытия). Полученная структура покрытий соответствует правилу Шарпи, напыленые частицы хорошо пластифицированы, практически не окружены окисными пленками, покрытие имеет невысокую пористость (менее 5%), микро-твердость отдельных фаз достигает 10000 МПа, а основы – 7500 МПа.ru
dc.language.isoruru
dc.publisherБНТУru
dc.subjectГазотермическое напылениеru
dc.subjectПокрытиеru
dc.subjectМикротвердостьru
dc.subjectИзносru
dc.subjectИзносостойкостьru
dc.subjectУпрочнениеru
dc.subjectКомпозиционный материалru
dc.titleРазработка и исследование композиционных покрытий, формируемых газотермическим напылением и лазерным модифицированием, на рабочих поверхностях деталей станов клиновой прокаткиru
dc.title.alternativeотчет о НИР (заключительный) : 09-59ru
dc.typeTechnical Reportru
dc.identifier.udc621.787ru
dc.contributor.supervisorСпиридонов, Н. В.ru


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record