| dc.contributor.author | Напримерова, Е. Д. | |
| dc.contributor.author | Мясникова, А. А. | |
| dc.contributor.author | Трофимова, С. Н. | |
| dc.contributor.author | Полякова, М. А. | |
| dc.contributor.author | Самодурова, М. Н. | |
| dc.coverage.spatial | Минск | ru |
| dc.date.accessioned | 2026-03-18T07:30:11Z | |
| dc.date.available | 2026-03-18T07:30:11Z | |
| dc.date.issued | 2026 | |
| dc.identifier.citation | Современные методы решения производственных задач в области инженерии поверхности = Modern methods of solving production problems in the field of surface engineering / Е. Д. Напримерова, А. А. Мясникова, С. Н. Трофимова [и др.] // Литье и металлургия. – 2026. – № 1. – С. 142‑147. | ru |
| dc.identifier.uri | https://rep.bntu.by/handle/data/166615 | |
| dc.description.abstract | В статье исследуется перспективный метод лазерной поверхностной закалки для повышения износостойкости на примере конструкционной легированной стали 40Х. Экспериментально установлено, что варьирование мощности лазера (2,2–2,4 кВт) и скорости сканирования (8–10 мм/с) позволяет целенаправленно формировать упрочненный слой глубиной до 1,88 мм. Максимальная микротвердость (673 HV) достигнута при режиме 2,4 кВт и 8 мм/с. Показано, что технология обеспечивает значительное повышение эксплуатационных характеристик поверхностного слоя при минимальном термическом воздействии на материал, что является эффективным решением для снижения затрат на ремонт и обслуживание промышленного оборудования. | ru |
| dc.language.iso | ru | ru |
| dc.publisher | БНТУ | ru |
| dc.title | Современные методы решения производственных задач в области инженерии поверхности | ru |
| dc.title.alternative | Modern methods of solving production problems in the field of surface engineering | ru |
| dc.type | Article | ru |
| dc.identifier.doi | 10.21122/1683-6065-2026-1-142‑147 | |
| local.description.annotation | This article explores a promising method of laser surface hardening for increasing the wear resistance of 40X structural alloy steel. Experiments have shown that varying laser power (2.2–2.4 kW) and scanning speed (8–10 mm/s) enables targeted formation of a hardened layer up to 1.88 mm deep. Maximum microhardness (673 HV) was achieved at 2.4 kW and 8 mm/s. The technology is shown to significantly improve the performance characteristics of the surface layer with minimal thermal impact on the material, providing an effective solution for reducing repair and maintenance costs for industrial equipment. | ru |
