| dc.description.abstract | Объектом исследования являлись осевые инструменты, в том числе комбинированной конструкции, а также методики расчета режимов резания, учитывающие особенности его конструкции, изменение его свойств в процессе работы, параметры конкретного технологического оборудования, их неоднозначное влияние на производительность и себестоимость изготовления продукции и т.д. Целью работы является разработка методики расчетов режимов резания для комбинированного осевого инструмента в условиях автоматизированного производства. В процессе работы проведен анализ факторов, влияющих на процессы резания различными осевыми инструментами (в том числе комбинированным осевым инструментом), выявлены наиболее важные с точки зрения качества и производительности процесса. Установлено, что факторами, влияющими на процессы резания, в том числе осевыми комбинированными инструментами, следует считать минимизацию стоимости изготовления детали при сохранении заданного качества в заданных технологических условиях с учетом вероятностного характера процесса обработки. Для этого проведен анализ взаимовлияния стоимости владения станком и инструментом, времени обработки и подготовки инструмента к работе, а также режимов резания на точность и надежность технологического процесса. В результате проведенных исследований разработана математическая модель обработки осевым инструментом, включающей как модели процессов резания, в том числе стохастические, так и учет вспомогательных движений в процессе обработки. Модель учитывает, в том числе, конструкцию и материал режущего инструмента, изменение его свойств в процессе работы, параметры используемого технологического оборудования, их влияние на производительность и себестоимость изготовления продукции. Разработана методика расчетов режимов резания, основанная на комплексной математической модели обработки осевым инструментом. В отличие от существующих подходов, разработанная методика учитывает не процесс резания сам по себе, а обеспечивает комплексный, системный, подход к процессу обработки детали в целом. Это позволяет по выбранным критериям (производительность или себестоимость производства) оптимальным образом выбрать как тип инструмента, так и режимы резания в условиях современного автоматизированного производства. С другой стороны, при модернизации производства разработанная методика позволяет экономически обоснованно подобрать даже не инструмент, а производственный комплекс в целом – станки плюс комплекты инструментов. | ru |
