Совершенствование технологии литья по выплавляемым моделям за счет использования нового состава покрытия, разработанного на базе отходов травления отливок в расплаве соды

Abstract

Объект исследования – корковая форма для литья по выплавляемым моделям. Цель работы – повысить прочность поверхностного слоя корковой формы и за счет этого сократить количество слоев покрытия. Методы или методология проведения работы. В основу исследований положен метод определения прочности покрытия, разработанный исполнителями работы. Методика определения прочности позволяет определить динамику ее изменения после нагревания до рабочих температур. Результаты работы и их новизна. Изучена мировая практика изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям. Произведена оценка проблем по совершенствованию технологии получения отливок этим методом. Разработана технология получения алюмосиликата на базе кондиционных алюмината и силиката натрия. Исследованы свойства алюмосиликата натрия и краски на основе этого связующего. Установлено, что краска с дистенсилиманитом в качестве наполнителя имеет более низкую прочность, чем краска с маршалитом. Исследовано влияние температуры нагрева краски на ее прочность после охлаждения. Разработаны составы красок на базе алюмината натрия и алюмосиликата натрия, исследованы их прочностные свойства после сушки и прокалки, а также проведены работы по улучшению смачиваемости форм на базе этилсиликата. На ОАО «МТЗ» (цех специального стального литья) проведены натурные испытания красок на основе силиката натрия, алюмосиликата натрия и алюмината натрия. Разработаны рекомендации по изготовлению и использованию красок на основе алюмината натрия. Область применения результатов. Результаты могут быть использованы в литейных цехах машиностроительных заводов для повышения прочности оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям. Повышение прочности снижает риск разрушения форм при транспортировке, прокалке и заливке.