Show simple item record

dc.contributor.authorПивцаев, И. В.ru
dc.contributor.authorКоноваленко, С. В.ru
dc.contributor.authorДеревянко, Г. В.ru
dc.coverage.spatialМинскru
dc.date.accessioned2023-10-05T07:58:24Z
dc.date.available2023-10-05T07:58:24Z
dc.date.issued2023
dc.identifier.citationПивцаев, И. В. Модернизация участка внепечной обработки стали с целью расширения марочного сортамента сталей. Методы внепечной обработки стали, особенности производства низкоуглеродистых легированных марок стали. Сообщение 1. Реализация проекта по модернизации участка внепечной обработки стали = Modernization of ladle refining area in order to expand the steel grades. Methods of ladle refining of steel, peculiarities of low-carbon alloyed steel grades production. Message 1. Implementation of the project for modernization of steel ladle refining area / И. В. Пивцаев, С. В. Коноваленко, Г. В. Деревянко // Литье и металлургия. – 2023. – № 3. – С. 55-58.ru
dc.identifier.urihttps://rep.bntu.by/handle/data/135725
dc.description.abstractВнепечная обработка стали – ключевое звено в современных технологических процессах получения качественной стали. Недостаток мощностей на проведение технологических операций на участке внепечной обработки стали в ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» образован по причине модернизации дуговых сталеплавильных печей (ДСП) и, как следствие, их высокой производительности, а также необходимостью расширения сортамента. Поэтому одним из стратегических направлений развития металлургической отрасли в ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» явилось внедрение инвестиционного проекта «Увеличение производительности внепечной обработки стали» в сталеплавильном производстве. ОАО «БМЗ» с компанией-производителем оборудования был заключен контракт на разработку проекта, строительства и ввода в эксплуатацию двух установок типа «печь-ковш» и одного циркуляционного вакууматора типа «RH-SCOB» с возможностью форсированного обезуглероживания, что позволяет производить новые группы марок стали: особонизкоуглеродистые, низкоуглеродистые легированные стали. Горячие испытания оборудования и отработка технологии производства осуществлялись на протяжении 2019 г., ввод в эксплуатацию данного комплекса произведен 17 марта 2020 г. В ходе горячих испытаний и в процессе ввода в эксплуатацию достигнуты результаты по обезуглероживанию стали до значений C ≤ 0,002 %.ru
dc.language.isoruru
dc.publisherБНТУru
dc.titleМодернизация участка внепечной обработки стали с целью расширения марочного сортамента сталей. Методы внепечной обработки стали, особенности производства низкоуглеродистых легированных марок стали. Сообщение 1. Реализация проекта по модернизации участка внепечной обработки сталиru
dc.title.alternativeModernization of ladle refining area in order to expand the steel grades. Methods of ladle refining of steel, peculiarities of low-carbon alloyed steel grades production. Message 1. Implementation of the project for modernization of steel ladle refining arearu
dc.typeArticleru
dc.identifier.doi10.21122/1683-6065-2023-3-55-58
local.description.annotationLadle refining is a key direction in modern technological processes for obtaining high quality steel. Lack of capacities for technological operations at the area of ladle refining of steel in OJSC “BSW – Management Company of the Holding “BMС” is formed due to the modernization of arc steelmaking furnaces (EAF) and as a result their high productivity, as well as the need to expand the range of products. Therefore, one of the strategic directions of steelmaking industry development at OJSC “BSW – Management Company of the Holding “BMС” is to implement the investment project “Increase of ladle refining steelmaking productivity” in steelmaking production. BSW signed a contract with an equipment manufacturer for design development, construction and commissioning of two “ladle furnace” units and one “RH-SCOB” circulating vacuum degasser with possibility of forced decarburization, which allows to produce new groups of steel grades – low carbon steels and low carbon alloy steels. The equipment hot tests and debugging of the production technology were carried out during 2019, the commissioning of the complex was carried out on March 17, 2020. During hot tests and in the process of commissioning the results of steel decarburization to values of C ≤ 0.002 % were achieved.ru


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record