https://rep.bntu.by/handle/data/57 Sun, 05 Apr 2026 17:31:24 GMT 2026-04-05T17:31:24Z https://rep.bntu.by/handle/data/155103 Разработка комбинированной технологии плазменно-лазерного упрочнения деталей многоосных шасси повышенной проходимости, работающих в условиях интенсивных динамических нагрузок Володько, А. С.; Пилецкая, Л. И.; Буткевич, С. Б. Объектом исследования являются условия работы деталей многоосных шасси, способы повышения их долговечности, газотермические композиционные покрытия и процессы их формирования. Цель – создать технологию плазменно-лазерного упрочнения деталей многоосных шасси повышенной проходимости, работающих в условиях интенсивных динамических нагрузок, соответствующую мировым стандартам, что будет являться научным заделом для разработки и внедрения новых технологий. Проанализированы условия работы деталей многоосных шасси повышенной проходимости и определены причины и закономерности их изнашивания. Исследованы и выбраны составы композиционных материалов, метод и режимы формирования и упрочнения покрытий. Разработана модель для расчета долговечности деталей многоосных шасси с разработанными покрытиями, подвергающихся интенсивным динамическим нагрузкам (модель интенсивного динамического нагружения). Теоретически и экспериментально исследовано влияние состава композиционных покрытий на триботехнические и эксплуатационные характеристики; Проведены комплексные испытания образцов с композиционными покрытиями на износостойкость – выявлены закономерности изнашивания и влияния составов материалов и режимов формирования покрытий на их износостойкость. На основе полученных результатов исследований разработан типовой технологический процесс комбинированной технологии плазменно-лазерного упрочнения деталей многоосных шасси повышенной проходимости, работающих в условиях интенсивных динамических нагрузок ТД01201.00156. Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT https://rep.bntu.by/handle/data/155103 2018-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/155101 Разработка методов управления характеристиками твердотельных сенсорных структур при высокоэнергетических внешних воздействиях Бобрикович, А. А.; Воробей, Р. И.; Гусев, О. К.; Жарин, А. Л.; Жилкин, И. А.; Микитевич, В. А.; Миронович, Н. М.; Пантелеев, К. В.; Полхутенко, С. А.; Самарина, А. В.; Свистун, А. И.; Сопряков, В. И.; Тявловский, А. К.; Шадурская, Л. И. Объектом исследования являлись методы управления характеристиками твердотельных фоточувствительных сенсорных структур при высокоэнергетических внешних воздействиях, характеризующихся широким изменением диапазона мощности и спектрального состава оптического излучения. Цель исследования – установление механизмов и закономерностей управления характеристиками твердотельных фоточувствительных сенсорных структур при высокоэнергетических внешних воздействиях, разработка методик моделирования характеристик твердотельных сенсорных структур на основе особенностей рекомбинационных процессов, определяемых перезаряд-кой примесных многозарядных глубоких энергетических уровней в полупроводниках с собственной проводимостью. В исследовании использовались методы математического моделирования взаимодействия тестирующего воздействия с энергиями близкими к порогу разрушения материала сенсорного элемента и элементарных приборных структур на базе испытуемых материалов. Результатом исследования явились новые сведения об установлении механизмов управления характеристиками твердотельных сенсорных структур на основе собственных полупроводников с глубокими примесями, формирующими многозарядные уровни. Определена роль глубоких многозарядных центров в закономерностях формирования измерительного сигнала в условиях высокоэнергетических внешних воздействиях. Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT https://rep.bntu.by/handle/data/155101 2018-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/155100 Ультразвуковая сварка разнородных материалов (металлы, сплавы, пластмассы, композиты и др.) в рамках задания "Исследование влияния акустического воздействия на физические процессы и свойства материалов и разработка на их основе ультразвукового оборудования и технологий" Томило, В. А.; Марусич, В. И.; Хрущев, Е. В.; Кастюкевич, В. В.; Самец, Н. Н. Объектом исследования является способ ультразвуковой сварки разнородных материалов: металлов, сплавов, полимерных композитов (полиэтилентерефталат/поликарбонат, полиэтилентерефталат/полипропилен, полипропилен/ поликарбонат) и др. Цель работы – разработка лабораторной технологии ультразвуковой сварки полимерных композитов и выработка рекомендаций для обеспечения максимально возможной прочности сварного шва. В результате работы были предложены новые устройства, схемы и режимы ультразвуковой сварки обеспечивающие технологичность, стабильность и полную воспроизводимость свойств сварных швов. Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT https://rep.bntu.by/handle/data/155100 2018-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/155095 Разработка способа и технологии модификации поверхности изделий имплантационной техники с использованием энергии электроискровых разрядов Монич, С. Г.; Богдан, П. С.; Ступак, Н. Ф.; Ничипорук, А. С. Объектом исследования являются металлические изделия имплантационной техники. Предметом исследования является процесс модификации поверхностей металлических изделий имплантационной техники с использованием энергии электроискровых разрядов. Цель работы – разработка технологии модификации поверхности металлических имплантатов с использованием электроискровой обработки, обеспечивающей придание ей комплекса геометрических, физико-механических и биомеханических характеристик, создающих благоприятные условия протекания процесса их интеграции в организме человека. Использование предложенной технологии модификации поверхности металлических изделий имплантационной техники с применением энергии электроискровых разрядов позволяет получать поверхность с частично регулярным микрорельефом, обладающим необходимыми физико-механическими и биомеханическими характеристиками. Особенностью модификации поверхности металлических изделий имплантационной техники с применением энергии электроискровых разрядов является возможность проведения управляемой обработки, что благоприятствует ее применению в технологии модификации поверхностей металлических изделий имплантационной техники. Mon, 01 Jan 2018 00:00:00 GMT https://rep.bntu.by/handle/data/155095 2018-01-01T00:00:00Z