<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" version="2.0">
<channel>
<title>№ 2</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/112334</link>
<description/>
<pubDate>Fri, 03 Apr 2026 18:26:59 GMT</pubDate>
<dc:date>2026-04-03T18:26:59Z</dc:date>
<item>
<title>Структурные аспекты деформационного упрочнения при многократном волочении низкоуглеродистой проволоки</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/112356</link>
<description>Структурные аспекты деформационного упрочнения при многократном волочении низкоуглеродистой проволоки
Фетисов, В. П.
При многократном волочении низкоуглеродистой проволоки уменьшение размера зерна феррита снижает параметры деформационного упрочнения в начальной области деформаций с параболическим упрочнением и повышает в области субструктурного упрочнения при больших и сверхбольших суммарных обжатиях. Переход от больших к сверхбольшим суммарным деформациям сопровождается развитием процессов динамического возврата, снижающих скорость деформационного упрочнения. Предварительное атермическое разупрочнение холоднодеформированной проволоки повышает прирост прочности при последующем волочении и может быть использовано для увеличения суммарного обжатия катанки до промежуточной термической обработки.
</description>
<pubDate>Sat, 01 Jan 2022 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">https://rep.bntu.by/handle/data/112356</guid>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Исследование и переработка пыли дробеочистки</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/112354</link>
<description>Исследование и переработка пыли дробеочистки
Ровин, С. Л.; Шейнерт, В. А.; Григорьев, С. В.; Телешова, Е. В.
Дисперсные железосодержащие отходы составляют львиную долю твердых технологических отходов машиностроительных предприятий. Большая часть этих отходов по-прежнему вывозится и захоранивается на промышленных полигонах, при этом не только теряется значительное количество металла, но и наносится серьезный ущерб окружающей среде. В то же время современный уровень техники и технологий, в частности, разработанные белорусскими учеными технологии рециклинга дисперсных металлоотходов, позволяют эффективно и рентабельно извлекать металлы из большей части образующихся отходов. В данной статье представлены результаты исследования пыли дробеметной очистки отливок, образующейся в стале- и чугунолитейных цехах, и предложения по ее переработке и рециклингу содержащегося в ней металла.
</description>
<pubDate>Sat, 01 Jan 2022 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">https://rep.bntu.by/handle/data/112354</guid>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Нормы расхода металла в прокатном производстве</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/112355</link>
<description>Нормы расхода металла в прокатном производстве
Кашко, С. А.
Под нормированием материальных ресурсов понимается процесс определения величины их расхода, необходимой для оптимального протекания производственного процесса. Нормативная база включает в себя совокупность норм и нормативов, применяемых на предприятии для плановых и аналитических целей. Норма расхода – максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на производство единицы продукции (работы) установленного качества в планируемых условиях производства. Норматив расхода – удельный расход сырья или материалов, отнесенные на единицу массы, площади, длины, объема, который является составляющей норм расхода. Многоаспектность технологических процессов, а также многонаправленность применения норм расхода предопределяют их классификацию по степени укрупнения объекта нормирования (индивидуальные; групповые); степени укрупнения номенклатуры материалов (специфированные в номенклатуре для производства; сводные для однородных видов сырья, материалов на производство изделия или номенклатурной группы изделий); периоду действия. В данной статье представлены алгоритмы расчета индивидуальных специфированных норм расхода металла при производстве проката на прокатном стане 370/150 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК».
</description>
<pubDate>Sat, 01 Jan 2022 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">https://rep.bntu.by/handle/data/112355</guid>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item>
<title>Наноструктурная кристаллизация стали</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/112353</link>
<description>Наноструктурная кристаллизация стали
Марукович, Е. И.; Стеценко, В. Ю.; Стеценко, А. В.
Показано, что кристаллизация стали является наноструктурным процессом. Микрокристаллы аустенита в жидкой стали с концентрацией углерода от 2,5 до 9,0 ат. %, микрокристаллы δ-феррита в расплаве с концентрацией углерода до 2,5 ат. %, микрокристаллы аустенита при перитектической реакции формируются из элементарных нанокристаллов железа и графита, свободных атомов железа и железо-углеродных комплексов.
</description>
<pubDate>Sat, 01 Jan 2022 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">https://rep.bntu.by/handle/data/112353</guid>
<dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</channel>
</rss>
