https://rep.bntu.by/handle/data/168335 2026-07-13T14:03:10Z https://rep.bntu.by/handle/data/168344 Algorithm for Measuring the Geometric Parameters of Optical Freeform Surfaces Using a Coordinate Measuring Machine Aleshkevich, К. V.; Artioukhina, N. K.; Marchic, V. А. Nowadays use of freeform surfaces in optical systems for various purposes – from mobile displays to space optics – becomes increasingly popular. This design solution makes it possible to create a system with a minimum number of components, low weight, and high image quality. However, as the surfaces become more complex, problems arise with their control. Aim of the study was to develop an algorithm for inspecting such surfaces using a coordinate measuring machine and to formulate technical requirements for the measurement process. An analysis of the advantages of freeform optical surfaces is presented. It is noted that due to lack of symmetry and variable profile height, classical measurement methods are not applicable for such parts. The inspection algorithm using a coordinate measuring machine involves two main approaches: high-performance "fast scanning" to assess overall deviations from the nominal value, and more accurate but time-consuming sectional scanning which allows obtaining detailed quantitative data on the surface profile. The paper is mainly focused to the measurement algorithm and process requirements: preliminary temperature adaptation of equipment, mandatory calibration of probes using a ceramic reference ball, and software-controlled limitation of tool movements to protect polished surfaces. The proposed algorithm, based on the use of CAD-models, makes it possible to achieve the required accuracy of monitoring complex surfaces on standard shop‑floor equipment, despite significant time costs compared to aspherical surfaces’ measuring. 2026-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/168343 Измерение межмодовой дисперсии в коротких отрезках многомодовых волоконных световодов Поляков, А. В.; Каваленя, А. А. На практике зачастую встаёт задача измерения межмодовой дисперсии в коротких отрезках (от единиц до десятков метров) многомодовых волоконных световодов. Используемые способы на основе интерферометров Маха–Цендера обладают типичными недостатками, присущими интерферометрическим методам измерений. Цель работы – разработка и экспериментальная реализация рециркуляционного метода определения межмодовой дисперсии в коротких отрезках многомодовых волоконных световодов и оценка погрешности измерений. Проведены исследования рециркуляционного способа измерения межмодовой дисперсии в многомодовых волоконных световодах. Данный метод заключается в измерении разности частот рециркуляции, которые формируются «быстрыми» модами, распространяющимися вдоль оптической оси волоконного световода, и наиболее «медленными», распространяющимися под максимальным углом к оси. Разработан экспериментальный стенд оптоэлектронной рециркуляционной системы, обеспечивающий циркуляцию одиночного оптического импульса с периодическим восстановлением по амплитуде, форме и длительности. Получены зависимости относительной долговременной нестабильности частоты рециркуляции при изменении величины постоянной составляющей тока накачки полупроводникового инжекционного лазера и порога срабатывания компаратора. Установлено, что частота рециркуляции стабилизируется не ранее, чем через 20 мин после запуска рециркуляции в условиях эксперимента, при этом достигается максимальное значение относительной долговременной нестабильности не более 3,5·10–6 при длине многомодового волоконного световода 50 м. При анализе учитывалось изменение задержки срабатывания лавинного фотодиода, связанное с увеличением коэффициента лавинного умножения. Показана эффективность предлагаемого метода при определении межмодовой дисперсии коротких отрезков многомодовых волоконных световодов, для тестового градиентного волокна Corning Inficor 600 50/125 погрешность составила 7 %. Используя полученные данные и решая обратную задачу по восстановлению профиля показателя преломления, получено, что для данного типа многомодового волоконного световода параметр профиля показателя преломления равняется α = 1,96. 2026-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/168342 Исследование акустическим методом упругих свойств листов из закрытоячеистых пенополиолефинов при статическом растяжении Богдан, О. П.; Муравьева, О. В.; Блинова, А. В.; Денисов, Л. А. Широкое использование пенополиолефинов в стратегически важных отраслях промышленности обусловлено их высокими тепло-, звуко и виброизоляционными свойствами, при этом в процессе применения эти материалы подвергаются различным механическим воздействиям, приводящим к их деформации и изменению свойств. Целью работы являлось исследование упругих свойств листов из закрыто-ячеистых пенополиолефинов разной кратности вспенивания при статическом растяжении с использованием акустического теневого амплитудного метода. В работе представлена методика экспериментальных исследований коэффициента прохождения акустической волны под воздействием статической растягивающей нагрузки, основанная на использовании амплитудного теневого метода, в процессе реализации которого производится одновременная регистрация амплитуды прошедшего сквозь лист пенополиолефина и значения статического растягивающего напряжения. Исследования коэффициента прохождения акустической волны проведены на листах из закрыто-ячеистых пенополиолефинов марки ISOLON 500 разной кратности вспенивания и толщины. Показано, что в процессе растяжения листов пенополиолефина наблюдаются две области: область упругости, в которой изменение относительного удлинения образца и изменение коэффициента прохождения акустической волны происходит линейно, и область текучести, в которой наблюдается нелинейная зависимость. Полученные результаты использованы для определения разрушающего растягивающего напряжения, модуля упругости и структурно-чувствительного параметра акустической тензометрии – коэффициента упруго-акустической связи по прохождению, при этом наблюдалась существенная зависимость от направления приложения растягивающей нагрузки (вдоль и поперёк листа). Для подтверждения этих областей деформации листов пенополиолефина исследована восстанавливаемость образцов при нагрузках 30 % и 70 % от разрушающего растягивающего напряжения. Полученные результаты подтвердили, что при 30 % от разрушающего растягивающего напряжения наблюдается область упругости, при 70 % от разрушающего растягивающего напряжения – область текучести, а также позволили оценить степень восстановления упругих свойств образцов после снятия растягивающей нагрузки. 2026-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/168341 Комплексная оценка механических свойств материалов методом инструментального индентирования на базе измерительного комплекса УИМ-1 Пантелеев, К. В.; Крень, А. П.; Микитевич, В. А.; Мацулевич, О. В.; Протасеня, Т. А.; Ланцман, Г. А.; Воробей, Р. И.; Гусев, О. К.; Свистун, А. И.; Тявловский, А. К.; Жарин, А. Л. Традиционные разрушающие методы контроля механических свойств материалов требуют изготовления образцов, что исключает их применение для оценки готовых изделий. Актуальной задачей является развитие неразрушающих методов контроля, обеспечивающих достоверную оценку широкого спектра характеристик материалов. Целью работы было представление функциональных возможностей разработанного измерительного комплекса УИМ-1 для комплексного исследования механических свойств материалов методом инструментального индентирования. Метод основан на непрерывной регистрации диаграммы «контактное усилие – глубина внедрения». Комплекс оснащён приводом с нагрузкой до 2000 Н, тензометрическим датчиком силы (погрешность ≤ ± 1 %), фотоэлектрическим датчиком перемещения (разрешение 0,1 мкм). Реализованы методики согласно ISO 14577-1, СТБ 2495-2017, ГОСТ 22761-77, ГОСТ 22762-77. Анализ диаграммы индентирования позволяет определять твёрдость по Бринеллю и Роквеллу без оптического измерения отпечатка, модуль упругости (70–200 ГПа), предел прочности (380–1700 МПа), ползучесть, релаксацию, пластичность и коэффициент анизотропии. Комплекс УИМ-1 является универсальным инструментом неразрушающего контроля, обеспечивающим в рамках одного испытания получение комплекса механических характеристик материалов. 2026-01-01T00:00:00Z