https://rep.bntu.by/handle/data/166598 2026-04-09T18:06:18Z https://rep.bntu.by/handle/data/166618 Оценка хрупковязкого состояния сварного соединения из стали P91 идентированием твердости по Бринеллю Миньков, А. Л.; Филиппов, М. Н.; Скуратова, Д. А. Проведен мониторинг хрупковязкого состояния сварного соединения жаропрочной стали Р91 методом идентирования по Бринеллю. Определены и формализованы зависимости между твердостью и показателями пластичности и прочности, а также между твердостью и энергетическими параметрами разрушения при испытании на ударный изгиб. Рассчитан диапазон значений твердости, в рамках которых металл шва переходит из хрупковязкого в хрупкое состояние. Рассчитана удельная работа пластической деформации стали Р91. 2026-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/166617 Применение биоуглерода для интенсификации порошковой цементации и нитроцементации сталей Константинов, В. М.; Лешок, В. А.; Янковский, С. А. Исследована возможность применения биоуглеродов в качестве углеродсодержащих компонентов порошковых составов для цементации и нитроцементации. Установлено, что толщина цементованных и нитроцементованных слоев для составов на основе биоуглерода выше, чем для составов на основе традиционного карбюризатора, полукокса и антрацита. Обсуждены причины ускорения процесса. Определено оптимальное содержание компонентов составов на основе биоуглерода для порошковой цементации и нитроцементации. 2026-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/166616 Биметаллические покрытия, полученные методом магнитно‑электрического упрочнения Пантелеенко, Е. Ф.; Рэн, П.; Петришин, Г. В. Методом магнитно-электрического упрочнения с использованием композиций диффузионно-легированных порошков на основе железа и просеянной стружки сплава Н70Х18СР4 получены новые покрытия, отличающиеся сегрегацией слоев или двухслойностью. Изучены особенности их структуры и свойства. Такие покрытия целесообразно использовать для деталей, работающих в агрессивных средах, к которым предъявляются особые требования к поверхности (например, высокая коррозионная стойкость). 2026-01-01T00:00:00Z https://rep.bntu.by/handle/data/166615 Современные методы решения производственных задач в области инженерии поверхности Напримерова, Е. Д.; Мясникова, А. А.; Трофимова, С. Н.; Полякова, М. А.; Самодурова, М. Н. В статье исследуется перспективный метод лазерной поверхностной закалки для повышения износостойкости на примере конструкционной легированной стали 40Х. Экспериментально установлено, что варьирование мощности лазера (2,2–2,4 кВт) и скорости сканирования (8–10 мм/с) позволяет целенаправленно формировать упрочненный слой глубиной до 1,88 мм. Максимальная микротвердость (673 HV) достигнута при режиме 2,4 кВт и 8 мм/с. Показано, что технология обеспечивает значительное повышение эксплуатационных характеристик поверхностного слоя при минимальном термическом воздействии на материал, что является эффективным решением для снижения затрат на ремонт и обслуживание промышленного оборудования. 2026-01-01T00:00:00Z