<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<channel rdf:about="https://rep.bntu.by/handle/data/162817">
<title>Выпуск 46 (2025)</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/162817</link>
<description/>
<items>
<rdf:Seq>
<rdf:li rdf:resource="https://rep.bntu.by/handle/data/163202"/>
<rdf:li rdf:resource="https://rep.bntu.by/handle/data/163201"/>
<rdf:li rdf:resource="https://rep.bntu.by/handle/data/163203"/>
<rdf:li rdf:resource="https://rep.bntu.by/handle/data/163204"/>
</rdf:Seq>
</items>
<dc:date>2026-04-16T05:45:22Z</dc:date>
</channel>
<item rdf:about="https://rep.bntu.by/handle/data/163202">
<title>Технологические особенности получения специальных сплавов для изготовления самофлюсующихся порошков методом распыления</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/163202</link>
<description>Технологические особенности получения специальных сплавов для изготовления самофлюсующихся порошков методом распыления
Слуцкий, А. Г.; Шейнерт, В. А.; Довнар, Г. В.; Зык, Н. В.; Мельников, К. А.; Морская, Е. А.
В статье обобщены результаты экспериментальных исследований технологических особенностей получения специальных сплавов на основе железа для последующего их использования при получении самофлюсующихся порошков. Для экономного легирования использовались вторичные металлоотходы, содержащие хром, молибден, никель кремний и др. Исследованы варианты легирования сплава бором с использованием брикетов на основе железа и никеля, а также лигатуры, полученной СВС процессом. В лабораторных условиях на высокоскоростной плавильной установке проведены опытные плавки и изготовлены быстроохлажденные слитки сплавов для дальнейшего их использования при получении порошков методом распыления. На модернизированной лабораторной установке изготовлены опытные образцы самофлюсующихся порошков.
</description>
<dc:date>2025-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="https://rep.bntu.by/handle/data/163201">
<title>Ударопрочные функционально-градиентные материалы на основе стали 65Г с алюмооксидными покрытиями</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/163201</link>
<description>Ударопрочные функционально-градиентные материалы на основе стали 65Г с алюмооксидными покрытиями
Лущик, П. Е.; Рафальский, И. В.; Долгий, Л. П.; Руленков, А. Д.
Представлены результаты исследований функционально-градиентных материалов, полученных из стали 65Г с алюмооксидными покрытиями, сформированными газотермическим напылением и лазерной обработкой. Проведен сравнительный анализ пластических и прочностных свойств рессорно-пружинных сталей марок 60Г, 65Г, 60С2А (ГОСТ 14959-2016) после различных режимов термической обработки (закалка, отпуск) и специальных защитных сталей ведущих мировых производителей. Показано, что рессорно-пружинные стали могут в широких диапазонах механических свойств конкурировать со специальными защитными сталями, уступая им только в твердости на 15–20 % при сопоставимых показателях прочности. Представлены результаты исследований структуры, микрорельефа поверхности и ударных испытаний функционально-градиентных материалов на основе стали 65Г с алюмооксидными покрытиями.
</description>
<dc:date>2025-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="https://rep.bntu.by/handle/data/163203">
<title>Повышение ресурса работы деталей из износостойких чугунов за счет стабилизации аустенитной структуры при раннем извлечении отливок из литейной формы, термообработке и использовании внутренних охлаждающих элементов</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/163203</link>
<description>Повышение ресурса работы деталей из износостойких чугунов за счет стабилизации аустенитной структуры при раннем извлечении отливок из литейной формы, термообработке и использовании внутренних охлаждающих элементов
Барановский, К. Э.; Миньков, А. Л.; Франчук, А. А.; Лившиц, Г. Ф.; Дувалов, П. Ю.
В статье представлены результаты исследований по повышению ресурса работы деталей из износостойких хромистых чугунов, работающих в условиях абразивного износа. Установлено, что ранняя выбивка для стабилизации аустенитной структуры отливок, применение внутренних охлаждающих элементов, использование твердосплавных частиц на рабочей поверхности отливок приводит к увеличению износостойкости и повышению ресурса работы деталей.
</description>
<dc:date>2025-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
<item rdf:about="https://rep.bntu.by/handle/data/163204">
<title>Результаты испытаний промышленных образцов катодов-мишеней из специальных сплавов в вакуумных установках для нанесения покрытий</title>
<link>https://rep.bntu.by/handle/data/163204</link>
<description>Результаты испытаний промышленных образцов катодов-мишеней из специальных сплавов в вакуумных установках для нанесения покрытий
Слуцкий, А. Г.; Шейнерт, В. А.; Мельников, К. А.; Смягликов, И. П.; Селифанов, С. О.
В статье представлены обобщенные результаты испытаний составных катодов-мишеней из специальных сплавов. С использованием литейно-деформационных технологий отработаны варианты их изготовления, включающие синтез различных титансодержащих сплавов на высокоскоростной плавильной установке с последующей его заливкой в специальную литейную форму, а также получение слитков их дробление и размол в порошки на основе которых методом статического горячего прессования получены заготовки катода-мишени. На промышленной вакуумно-плазменной установке УВНИПА-1-2 со штатным стационарно плазменным ускорителем (СПУ) были проведены испытания промышленных образцов катодов-мишеней и получены покрытия на образцах из стали Р6М5 и Х18Н9Т. Выполнены исследования химического состава покрытий, полученных в вакууме и среде азота, микротвердости и коэффициента трения.
</description>
<dc:date>2025-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</item>
</rdf:RDF>
