https://rep.bntu.by/handle/data/83172 2026-04-06T01:29:28Z 2026-04-06T01:29:28Z Рафальский, И. В. Лущик, П. Е. Рудницкий, Ф. И. https://rep.bntu.by/handle/data/84789 2021-01-28T16:03:52Z 2020-01-01T00:00:00Z

Металломатричные слоистые композиты на основе железа и алюминия: обзор процессов получения Рафальский, И. В.; Лущик, П. Е.; Рудницкий, Ф. И. Представлены результаты анализа процессов получения слоистых композитов с использованием листовых материалов на основе железа и алюминия. Показано, что известные способы получения слоистых композитов на основе железа и алюминия можно классифицировать на твердофазные (методы деформирования материалов, в том числе методы горячей и холодной прокатки, накопительной пакетной прокатки, сварки взрывом, диффузионной сварки) и жидкофазные процессы (методы литья, пайки). Наиболее широко используемыми процессами изготовления слоистых композитов, полученных с использованием материалов на основе железа и алюминия, являются твердофазные методы, включающие деформирование листовых материалов (CRB, ARB-процессы), а также сварка взрывом. Жидкофазные процессы для получения слоистых композитов на основе железа и алюминия до настоящего времени широкого применения не получили, что может быть обусловлено технологическими сложностями управления структурообразованием слоистых композитов в процессе затвердевания металлических расплавов. Состояние границы раздела материалов является одним из наиболее важных факторов, влияющих на свойства слоистого металлического композита, а изучение механизма формирования соединения на границе раздела материалов является актуальной задачей в области исследований слоистых композитов, полученных с использованием листовых материалов на основе железа и алюминия.

2020-01-01T00:00:00Z Неменёнок, Б. М. Радченко, А. А. Бубен, Д. В. Рафальский, И. В. Лущик, П. Е. https://rep.bntu.by/handle/data/84788 2021-01-28T16:03:52Z 2020-01-01T00:00:00Z

Получение неразъемных соединений сплавов на основе алюминия и титана сваркой трением с перемешиванием Неменёнок, Б. М.; Радченко, А. А.; Бубен, Д. В.; Рафальский, И. В.; Лущик, П. Е. Представлены результаты исследований сварки трением с перемешиванием (СТП) для получения неразъемных соединений сплавов на основе алюминия и титана. Отмечается, что отсутствие правильной оценки реакционной способности сплавов, подлежащих соединению, в том числе повышенная способность титана к окислению при высоких температурах, и конструктивных особенностей соединений может приводить к ряду проблем, связанных с изменением структуры материалов и дефектами в зоне сварки, что приводит к неизбежному ухудшению механических характеристик готовых соединений. Несмотря на различный диапазон температур проведения СТП для сплавов на основе алюминия (400–500 С) и титана (700–950 С), возможно получение качественного сварного соединения между этими материалами. Представлены основные границы свариваемости при СТП листовых материалов на основе алюминия и титана, необходимые для разработки модели процесса СТП и обеспечивающие получение качественных стыковых и нахлесточных соединений из разнородных материалов на основе алюминия и титана. Установлено, что качество сварки определяется в наибольшей степени частотой вращения инструмента и скоростью сварки, которые могут изменяться в широком диапазоне значений: частота вращения инструмент от 300 до 900 об/мин; скорость сварки от 25 до 120 мм/мин. При этом частота вращения инструмента оказывает большее влияние на эффективность формирования сварного соединения по сравнению со скоростью сварки.

2020-01-01T00:00:00Z Григорчик, А. Н. https://rep.bntu.by/handle/data/84790 2021-01-28T16:03:53Z 2020-01-01T00:00:00Z

Влияние отжига на структуру и свойства газотермических покрытий из алюминия Григорчик, А. Н. Исследована структура, фазовый состав, дюрометрические свойства и адгезионная прочность напыленного покрытия из алюминиевого сплава АД-1 в исходном состоянии и после отжига при 700 С и времени выдержки 10, 20 и 30 мин. Установлено, что в результате отжига напыленных алюминиевых покрытий в них на границе со стальной подложкой образуются диффузионные слои глубиной ≈ 80–160 мкм, содержащие интерметаллидные фазы Al13Fe4, Al6Fe, Al5Fe2. Показано, что микротвердость образовавшихся диффузионных слоев достигает ≈ 700 HV 0,025. Прочность сцепления алюминиевых покрытий со стальной основой после отжига при 700 С в течение 20 мин возрастает примерно в 2 раза по сравнению с исходным состоянием.

2020-01-01T00:00:00Z Раковец, А. С. Куис, Д. В. Свидунович, Н. А. Лежнев, С. Н. https://rep.bntu.by/handle/data/84794 2021-01-28T16:03:54Z 2020-01-01T00:00:00Z

Образование сверхтвердой фазы в композитах на основе нанодисперсных углеродных материалов с добавками железа и бора Раковец, А. С.; Куис, Д. В.; Свидунович, Н. А.; Лежнев, С. Н. В условиях интенсивной высокотемпературной пластической деформации путем легирования бором композита С-10%Fe на основе экстрагированной фуллереновой сажи создан новый суперлегкий, изотропно высокотвердый, с высокими трещиностойкостью и упругостью композиционный материал на основе C-B-Fe–Сэфс-10%В-10%Fe гетерофазного аморфно-наноструктурного строения: с высокотвердой углеродной «фазой-основой» – матрицей, заполненной упрочняющими нанокристаллитами карбидов, боридов и карбоборидов Fe и распределенными в матрице особо твердыми частицами углеродной фазы с аморфизированной поверхностью.

2020-01-01T00:00:00Z