<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>№2 (91)</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/43516" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/43516</id>
<updated>2026-04-21T18:33:14Z</updated>
<dc:date>2026-04-21T18:33:14Z</dc:date>
<entry>
<title>Новые составы сталей для инструмента холодного и горячего формообразования и возможности их упрочнения</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/43556" rel="alternate"/>
<author>
<name>Федулов, В. Н.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/43556</id>
<updated>2022-08-29T16:02:26Z</updated>
<published>2018-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Новые составы сталей для инструмента холодного и горячего формообразования и возможности их упрочнения
Федулов, В. Н.
Рассмотрены новые составы инструментальных сталей повышенной износостойкости для изготовления инструмента различного назначения. Результаты этой работы могут быть использованы при изготовлении штампов холодного и горячего формообразования и рабочих частей пресс-форм литья алюминиевых и медных сплавов, а также и при изготовлении режущего инструмента для деревообработки и даже пресс-форм при литье пластмасс. При этом следует свой выбор останавливать на любой из сталей в зависимости от назначения и необходимого ресурса работы инструмента.
</summary>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Формирование нанокристаллического состояния в деталях из углеродистых конструкционных сталей</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/43554" rel="alternate"/>
<author>
<name>Андрушевич, А. А.</name>
</author>
<author>
<name>Анискович, Г. И.</name>
</author>
<author>
<name>Кантор, П. Л.</name>
</author>
<author>
<name>Кучук, Д. В.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/43554</id>
<updated>2022-08-29T16:01:24Z</updated>
<published>2018-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Формирование нанокристаллического состояния в деталях из углеродистых конструкционных сталей
Андрушевич, А. А.; Анискович, Г. И.; Кантор, П. Л.; Кучук, Д. В.
Рассмотрены условия формирования нанокристаллического состояния структуры в углеродистых сталях. Приведены методики проведения исследований и экспериментальные данные о микроструктурном строении упрочненных деталей рабочих органов сельскохозяйственной техники из углеродистых конструкционных сталей пониженной прокаливаемости. Показано, что применение технологии импульсного закалочного охлаждения и низкого отпуска обеспечивают получение стальных изделий с фрагментированной нанокристаллической структурой мартенсита. Фрагментация зерен мартенсита в углеродистых конструкционных сталях при термической обработке деталей существенно повышает их механические характеристики.
</summary>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Исследование влияния модифицирующей добавки с ультрадисперсными частицами в покрытии электрода для ручной дуговой сварки на технологические параметры изготовления электрода</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/43552" rel="alternate"/>
<author>
<name>Урбанович, Н. И.</name>
</author>
<author>
<name>Мельниченко, В. В.</name>
</author>
<author>
<name>Барановский, К. Э.</name>
</author>
<author>
<name>Розенберг, Е. В.</name>
</author>
<author>
<name>Радченко, А. А.</name>
</author>
<author>
<name>Игнатович, З. В.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/43552</id>
<updated>2022-08-29T16:02:36Z</updated>
<published>2018-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Исследование влияния модифицирующей добавки с ультрадисперсными частицами в покрытии электрода для ручной дуговой сварки на технологические параметры изготовления электрода
Урбанович, Н. И.; Мельниченко, В. В.; Барановский, К. Э.; Розенберг, Е. В.; Радченко, А. А.; Игнатович, З. В.
Установлено, что введенный в покрытие электрода отсев модификатора позволил измельчить зерно металла шва от 20–60 до 10–30 мкм, изменить его морфологию и улучшить сварочно-технологические свойства покрытого электрода. Показано, что модифицирующая добавка, введенная в покрытие сварочного электрода, содержащая ультрадисперсные частицы, в количестве 1% к массе сухой шихты не ухудшила технологические параметры при их изготовлении, при этом интегральный показатель разнотолщинности (∆еср) электродов со стандартным и экспериментальным покрытиями не превысил принятого значения 0,05. Это свидетельствует, что качество обмазочной массы, ее свойства, стабильность течения массы из фильеры удовлетворительны для обеих партий.
</summary>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Структурно-фазовое состояние и триботехнические свойства отливок из высокохромистой стали 20Х15Г3, полученных по технологии точного литья SOL-GEL в керамические формы</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/43550" rel="alternate"/>
<author>
<name>Кукареко, В. А.</name>
</author>
<author>
<name>Григорчик, А. Н.</name>
</author>
<author>
<name>Астрашаб, Е. В.</name>
</author>
<author>
<name>Лущик, П. Е.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/43550</id>
<updated>2022-10-18T16:39:26Z</updated>
<published>2018-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Структурно-фазовое состояние и триботехнические свойства отливок из высокохромистой стали 20Х15Г3, полученных по технологии точного литья SOL-GEL в керамические формы
Кукареко, В. А.; Григорчик, А. Н.; Астрашаб, Е. В.; Лущик, П. Е.
Исследованы структура, фазовый состав и триботехнические свойства отливки рабочего колеса нефтяных и центробежных насосов из высокохромистой стали 20Х15Г3, полученной по технологии точного литья. Сделано заключение, что отливка рабочего колеса из высокохромистой стали 20Х15Г3, полученная по технологии точного литья Sol-Gel в керамические формы, имеет повышенные свойства и может служить заменой традиционно используемого материала – чугуна.
</summary>
<dc:date>2018-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
