Литейное производство и металлургия. Беларусьhttps://rep.bntu.by/handle/data/386952024-03-29T12:03:28Z2024-03-29T12:03:28ZТехнологии раскисления и рафинирования черных и цветных сплавов с применением прогрессивных материаловЧайкин, А. В.Колпаков, В. В.Чайкин, В. А.https://rep.bntu.by/handle/data/1073312021-11-29T16:03:22Z2021-01-01T00:00:00ZТехнологии раскисления и рафинирования черных и цветных сплавов с применением прогрессивных материалов
Чайкин, А. В.; Колпаков, В. В.; Чайкин, В. А.
В статье описаны преимущества применения дисперсных смесевых материалов для диффузионного раскисления сталей, выплавляемых в дуговых печах с основной и кислой футеровкой; рафинирования черных и цветных сплавов; раннего наведения шлака при плавке стали 110Г13Л методом переплава.
2021-01-01T00:00:00ZИнновационный подход к модульному станкостроению в условиях цифровой экономикиТкаченко, С. С.Емельянов, В. О.Мартынов, К. В.https://rep.bntu.by/handle/data/1073302021-11-29T16:03:21Z2021-01-01T00:00:00ZИнновационный подход к модульному станкостроению в условиях цифровой экономики
Ткаченко, С. С.; Емельянов, В. О.; Мартынов, К. В.
В статье рассмотрена проблема интеграции станкостроения в цифровую экономику. Показаны пути внедрения искусственного интеллекта в инженерную деятельность и в бизнес- процессы машиностроения.
2021-01-01T00:00:00ZАддитивная технология PCM –3D-печать песчано-полимерных литейных форм и стержней без модельной оснасткиЧемодуров, С. В.Ембулаев, А. М.https://rep.bntu.by/handle/data/1073352021-11-29T16:03:22Z2021-01-01T00:00:00ZАддитивная технология PCM –3D-печать песчано-полимерных литейных форм и стержней без модельной оснастки
Чемодуров, С. В.; Ембулаев, А. М.
В статье представлено описание аддитивной технологии PCM (Patternless Casting Manufacturing – литейное производство без модельной оснастки), предназначенной для создания песчано- полимерных литейных форм и стержней без модельной оснастки с помощью 3D-печати. Данная технология имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным изготовлением песчано- полимерных форм, главные из которых – сокращение времени выпуска продукции, высокая точность изготовления геометрически сложных отливок, отсутствие необходимости хранить и ремонтировать модельную оснастку, высокая степень автоматизации оборудования и минимизация человеческого фактора. В статье подробно рассматривается технологический цикл производства деталей по технологии PCM, а также приводятся примеры изготовленных форм и стержней.
2021-01-01T00:00:00ZРазвитие производства синтетического чугуна для деталей железнодорожного подвижного составаМазур, В. Л.Шинский, О. И.Клименко, С. И.Сиренко, Е. А.Попов, Е. С.https://rep.bntu.by/handle/data/1073292021-11-29T16:03:20Z2021-01-01T00:00:00ZРазвитие производства синтетического чугуна для деталей железнодорожного подвижного состава
Мазур, В. Л.; Шинский, О. И.; Клименко, С. И.; Сиренко, Е. А.; Попов, Е. С.
Определены актуальные задачи в области теории и технологии литейного производства тормозных колодок и другой продукции для железнодорожного подвижного состава. Показано, что производство тормозных колодок из чугуна должно получить развитие. Колодки из «композиционного» материала повреждаю рабочую поверхность колес транспортных средств, сокращают продолжительность работы колесных пар, увеличивают эксплуатационные затраты, экологически небезопасные и потому не могут заменить чугунные. Исследована стабильность химического состава серого чугуна СЧ350 с пластинчатым графитом, применяемого для изготовления клина фрикционного («клина Ханина»). Установлено, что величина углеродного эквивалента такого чугуна тесно коррелирует с содержанием углерода (коэффициент корреляции 0,887) и содержанием кремния (коэффициент корреляции 0,6). Ощутимо также слабое влияние марганца на величину углеродного эквивалента чугуна СЧ350. Твердость изделий не коррелирует с содержанием элементов в химическом составе чугуна и его углеродным эквивалентом. Показано, что технология выплавки синтетического чугуна СЧ350 для «клина Ханина» гарантированно обеспечивает требования стандартов к этой продукции. Совершенствование производства литых изделий ответственного назначения должно быть направлено на реализацию потенциала технологии выплавки синтетического чугуна в индукционных печах, в частности путем внедрения метода
термического экспресс-анализа с использованием референтных кривых охлаждения жидкого чугуна для предсказания микроструктуры и механических свойством отливок.
2021-01-01T00:00:00Z