2025https://rep.bntu.by/handle/data/1547272026-04-22T19:00:59Z2026-04-22T19:00:59ZИсследование масштабов загрязнения окружающей среды выбросами сталелитейных цехов с массовым характером производстваЛазаренков, А. М.Иванов, И. А.Садоха, М. А.https://rep.bntu.by/handle/data/1619642025-12-30T16:02:19Z2025-01-01T00:00:00ZИсследование масштабов загрязнения окружающей среды выбросами сталелитейных цехов с массовым характером производства
Лазаренков, А. М.; Иванов, И. А.; Садоха, М. А.
Приведены результаты исследования выбросов вредных веществ от источников сталелитейных цехов с массовым характером производства. Рассмотрены источники выбросов и основные вредные вещества, выбрасываемые от участков сталелитейных цехов. Определено распределение выбрасываемых вредных веществ от источников различных участков сталелитейных цехов. Установлено, что наибольшее содержание в выбрасываемых объемах приходится на пыль, оксид углерода, оксиды азота, фенол, формальдегид, превышение концентрации которых в воздушной среде отмечается в жилой зоне, находящейся в районе расположения предприятия, и особенно у корпусов сталелитейных цехов
2025-01-01T00:00:00ZРасчет влияния термической обработки и фазовых превращений на напряжения и деформации при многопроходной сварке трубы диаметром 48 мм и толщиной 5 мм из стали р91Миньков, А. Л.Филиппов, М. Н.https://rep.bntu.by/handle/data/1619632025-12-30T16:02:17Z2025-01-01T00:00:00ZРасчет влияния термической обработки и фазовых превращений на напряжения и деформации при многопроходной сварке трубы диаметром 48 мм и толщиной 5 мм из стали р91
Миньков, А. Л.; Филиппов, М. Н.
Жаропрочная сталь Р91 с высоким содержанием хрома используется при изготовлении элементов котлов и паропроводов, работающих под давлением пара до 31 МПа и при температурах до 600 °C. Однако повышенная диффузионная ползучесть, обусловливающая образование в зоне термического влияния (ЗТВ) сварного соединения трещин III или IV типов, значительно снижает срок эксплуатации сварных конструкций из данной стали. Одна из причин образования трещин при эксплуатации паропроводов – наличие остаточных после сварочных растягивающих напряжений. Цель работы – определение влияния до сварочной и после сварочной термической обработки на остаточные напряжения и деформации при многопроходной сварке трубной заготовки.
2025-01-01T00:00:00ZОценка характера и динамики разрушения склеенных соединений в модельном комплекте с применением инструментов численного моделированияКалиниченко, М. Л.Малиновский, Е. А.Пшеничный, М. Л.Шиш, Е. Н.https://rep.bntu.by/handle/data/1619622025-12-30T16:02:44Z2025-01-01T00:00:00ZОценка характера и динамики разрушения склеенных соединений в модельном комплекте с применением инструментов численного моделирования
Калиниченко, М. Л.; Малиновский, Е. А.; Пшеничный, М. Л.; Шиш, Е. Н.
В статье рассматривается компьютерное моделирование с помощью различных программ с возможностью симуляции технологических процессов. Анализируются потенциальные нагрузки, испытываемые модельными комплектами на основе полнотелых и пустотелых склеенных и цельных элементов. Смоделирован процесс уплотнения формовочных смесей при машинной и ручной формовке с наглядной демонстрацией нагрузок, воздействующих на модельный комплект. Показаны преимущества и недостатки программ, используемых на территории EAC. Обоснованы возможности применения данных программ при оценке нагрузок на цельные и склеенные изделия.
2025-01-01T00:00:00ZПерспективы использования порошка высоколегированной аустенитной стали, полученного реакционным механическим легированием, для производства изделий способом селективного лазерного сплавленияФедосенко, А. С.Оленцевич, А. С.https://rep.bntu.by/handle/data/1619612025-12-30T16:02:28Z2025-01-01T00:00:00ZПерспективы использования порошка высоколегированной аустенитной стали, полученного реакционным механическим легированием, для производства изделий способом селективного лазерного сплавления
Федосенко, А. С.; Оленцевич, А. С.
Изложены результаты научных исследований, направленных на изучение влияния условий реакционного механического легирования на характеристики синтезируемого порошка стали аустенитного класса. Определены режимы, обеспечивающие получение материала с рациональным содержанием фракции 25–50 мкм. Изучено влияние параметров процесса селективного лазерного сплавления на структуру и твердость синтезированных изделий. Определен фазовый состав материала.
2025-01-01T00:00:00Z