<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
<title>Выпуск 35</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/146791" rel="alternate"/>
<subtitle/>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/146791</id>
<updated>2026-04-21T12:31:03Z</updated>
<dc:date>2026-04-21T12:31:03Z</dc:date>
<entry>
<title>Композиционные инфильтрированные медными сплавами материалы на основе железа для тяжелонагруженных узлов трения, структура, триботехнические свойства</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/146988" rel="alternate"/>
<author>
<name>Зверко, А. А.</name>
</author>
<author>
<name>Дьячкова, Л. Н.</name>
</author>
<author>
<name>Шелег, В. К.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/146988</id>
<updated>2024-07-18T16:03:08Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Композиционные инфильтрированные медными сплавами материалы на основе железа для тяжелонагруженных узлов трения, структура, триботехнические свойства
Зверко, А. А.; Дьячкова, Л. Н.; Шелег, В. К.
Представлены результаты исследования влияния состава на структуру и триботехнические свойства инфильтрированных медью каркасов на основе железа. Показана актуальность проведенных исследований, приведена методика получения материалов, приборы и методы исследования их структуры и триботехнических свойств. Показано, что псевдосплавы, получаемые инфильтрацией пористых каркасов на основе железа медным сплавом, имеют более высокие механические и триботехнические свойства, чем получаемые прессованием и спеканием. Установлено, что состав каркаса, его пористость и режимы получения оказывают существенное влияние на морфологию струк- туры и свойства инфильтрированных материалов. Псевдосплавы, полученные по традиционной технологии порошковой металлургии, имеют высокую (до 20 %) пористость размером более 100 мкм, неоднородную структуру и дискретное расположение медной фазы, полученные инфильтрацией, имеют пористость менее 10 %, а медная фаза располагается равномерно по границам частиц и зерен с в стыках зерен. Увеличение содержания меди в материале приводит к повышению триботехнических свойств, как материалов, получаемых прессованием и спеканием, так и инфильтрацией, а повышение содержания углерода в стальном каркасе обеспечивает высокую износостойкость и предельное давление схватывания. При наличии в структуре каркаса псевдосплава свободного цементита в виде разорванной или сплошной сетки при содержании углерода более 1,5 % износостойкости псевдосплава существенно возрастает, так при содержании меди 25 % интенсивность изнашивания при повышении углерода с 0,3 до 1,8 % уменьшается в 3–4 раза в зависимости от времени изнашивания, а при содержании меди 15 % – в 2–4 раза соответственно. Коэффициент трения инфильтрированных материалов в большей степени зависит от содержание меди, износостойкось и предельное давление схватывания – от твердость стального каркаса. Выявлено, что псевдосплавы, полученные инфильтрацией, обладают хорошей прирабатываемостью.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>К вопросу процесса изнашивания газотермического покрытия на основе меди, упрочненного высокотвердыми карбидами лазерным излучением</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/146990" rel="alternate"/>
<author>
<name>Кардаполова, М. А.</name>
</author>
<author>
<name>Касач, Ю. И.</name>
</author>
<author>
<name>Косякова, И. М.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/146990</id>
<updated>2024-07-18T16:03:09Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">К вопросу процесса изнашивания газотермического покрытия на основе меди, упрочненного высокотвердыми карбидами лазерным излучением
Кардаполова, М. А.; Касач, Ю. И.; Косякова, И. М.
В статье исследован процесс покрытий в условиях граничного трения со смазкой на основе бронзы БрА7Н6Ф, полученных гибридным методом: сочетанием плазменного напыления и лазерной обработки с дополнительным легированием шликера карбидами вольфрама (WC) и карбидами хрома (Cr3C2). Исследовалось влияние параметров лазерного излучения (скорость лазерного и площадь лазерного луча) при контактных нагрузках 500 Н и 1000 Н. Показана эффективность лазерного легирования и с помощью элек- тронной микроскопии изменение микроструктуры поверхности после изнашивания в виде образования на бронзовых поверхностях губчато-капиллярной текстуры с одновременным выглаживанием стальных поверхностей.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Применение искусственного интеллекта при подготовке производства в машиностроении</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/146989" rel="alternate"/>
<author>
<name>Зеленковская, Н. В.</name>
</author>
<author>
<name>Горенкова, М. А.</name>
</author>
<author>
<name>Ясюкевич, А. Д.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/146989</id>
<updated>2024-07-18T16:03:02Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Применение искусственного интеллекта при подготовке производства в машиностроении
Зеленковская, Н. В.; Горенкова, М. А.; Ясюкевич, А. Д.
В настоящее время человечество достигло плато в определенных областях науки и технологий, что затрудняет разработку новых революционных идей. Поэтому рациональным будет движение не только вверх, но и вширь, то есть улучшение и модернизация уже имеющихся процессов и продуктов. В век автоматизации и оптимизации в приоритете стоит производство, так как численность населения растет, как и нужда в материальном обеспечении. Одной из самых важных целей в области науки является освоение искусственного интеллекта, так как его огромные возможности и потенциал позволят ускорить и облегчить многие трудоемкие процессы не только в производстве, но и в медицине, образовании, повседневной жизни и т. д.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
<entry>
<title>Технология получения защитных покрытий газопламенным напылением с последующим индукционным оплавлением в режиме закалки из жидкого состояния</title>
<link href="https://rep.bntu.by/handle/data/146987" rel="alternate"/>
<author>
<name>Девойно, О. Г.</name>
</author>
<author>
<name>Рудницкий, А. Ю.</name>
</author>
<author>
<name>Володько, А. С.</name>
</author>
<author>
<name>Вегера, И. И.</name>
</author>
<id>https://rep.bntu.by/handle/data/146987</id>
<updated>2024-07-18T16:03:04Z</updated>
<published>2024-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Технология получения защитных покрытий газопламенным напылением с последующим индукционным оплавлением в режиме закалки из жидкого состояния
Девойно, О. Г.; Рудницкий, А. Ю.; Володько, А. С.; Вегера, И. И.
В статье описана возможность использования метода оплавления с помощью ТВЧ с одновременной закалкой из жидкого состояния никелевых самофлюсующихся сплавов. В статье исследовались макрогеометрия поверхности, а также влияние режимов на трещинообразование в полученном покрытии и твердость поверхности. В работе приводится информация о влиянии режимов индукционной обработки на трещинообразование и на физико-механические свойства. В работе показана возможность использования метода ТВЧ с одновременной закалкой омыванием струями воды из расплавленного состояния для оплавления покрытий из никелевого сплава. В статье констатируется, что, управляя режимами оплавления, можно изменять физико-механические свойства.
</summary>
<dc:date>2024-01-01T00:00:00Z</dc:date>
</entry>
</feed>
