https://rep.bntu.by/handle/data/119148 2026-04-23T09:12:54Z 2026-04-23T09:12:54Z Клеванец, Ю. В. https://rep.bntu.by/handle/data/119195 2022-09-20T16:01:30Z 2017-01-01T00:00:00Z

Самолёты МАИ: «Октябрёнок» и другие Клеванец, Ю. В.

2017-01-01T00:00:00Z Глущенков, В. А. Беляева, И. А. Миронов, В. А. Бурмистров, А. Е. https://rep.bntu.by/handle/data/119194 2022-10-18T16:47:49Z 2017-01-01T00:00:00Z

Получение длинномерных изделий из отходов порошковых композиций Al-B Глущенков, В. А.; Беляева, И. А.; Миронов, В. А.; Бурмистров, А. Е. В статье представлена гибридная технология прессования порошков в металлической оболочке, включающая одновременно две операции: волочение и магнитно-импульсный обжим. Предложено не- сколько технологических схем осуществления данной технологии. Одна из них опробована в лабораторных условиях. Оценено качество уплотнения порошковой композиции алюминий-бор. Предложена модель продольного и радиального уплотнения при использовании статической и динамической нагрузок. Предложено использование нового технического решения при утилизации изделия из волокнистых композиционных материалов.

2017-01-01T00:00:00Z Олешук, И. Г. Юревич, С. В. Изюмов, А. А. https://rep.bntu.by/handle/data/119193 2022-09-20T16:01:30Z 2017-01-01T00:00:00Z

Разработка методов повышения качества соединений из стали 40х, полученных электронно-лучевой сваркой Олешук, И. Г.; Юревич, С. В.; Изюмов, А. А. Для повышения качества соединений из конструкционной стали 40Х, полученных электронно-лучевой сваркой, эффективным является применение предварительного подогрева заготовок электронным лучом до температур 300–400 °С и введение присадочной ленты из титана в зону сварки. Исследовано влияние указанных технологических приемов на микроструктуру и микротвердость сварных соединений. Показано, что предварительный подогрев заготовок предотвращает формирование в сварных швах закалочных структур, а введение присадочной ленты — появление горячих трещин и других дефектов.

2017-01-01T00:00:00Z Ловшенко, Ф. Г. Ловшенко, Г. Ф. https://rep.bntu.by/handle/data/119192 2022-09-20T06:55:44Z 2017-01-01T00:00:00Z

Наноструктурные механически легированные дисперсно-упрочненные материалы на основе металлов и изделия из них Ловшенко, Ф. Г.; Ловшенко, Г. Ф. Установлены закономерности формирования фазового состава, структуры и свойств на всех этапах получения механически легированных наноструктурных дисперсно-упрочненных алюминиевых, медных, железных и никелевых материалов, предназначенных для изделий, работающих в жестких температурно-силовых условиях — при температурах, достигающих 0,85 Тпл основы, с пределом прочности при растяжении в 1,2–1,5 раза выше, чем у аналогов — наноструктурные механически легированные дисперсно-упрочненные материалы на основе металлов, а также показаны примеры их практического применения.

2017-01-01T00:00:00Z