/ 41 1 (74), 2014 УДК 669 .74 Поступила 17.01.2014 И. А. БонДАРенКо, А. К. ТУРыгИн, А. л. АРТАМошИн, А. в. венгУРА, оАо «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» использование МеталлоприеМниКов- струегасителей на Мнлз-3 оао «БМз – управляЮЩая КоМпания холдинга «БМК» после реКонструКции в период с 2010 по 2013 г. на МнлЗ-3 оАо «БМЗ» полностью решена проблема выбросов металла из промежуточ- ных ковшей при их наполнении на первой плавке в серию при разливке всего сортамента сталей за счет использования металлоприемников-струегасителей оптимальной конструкции и химического состава. Within the period from 2010 to 2013 MNLZ-3 of JSC BMZ has completely solved the problem of metal discharge from pouring boxes at their filling on the first melting in line at pouring of all assortment of steels due to use of metal reservoir - jet damper of optimal design and chemical composition. В связи с реконструкцией МНЛЗ-3 (в конце 2009 г .) на ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» был заменен весь парк промежу- точных ковшей, не предусматривающий использо- вание крышек при разливке стали . Отсутствие крышек после реконструкции потребовало решить проблему по снижению выбросов металла из про- межуточных ковшей при их наполнении на первой плавке в серию (эффективному торможению струи металла в зоне ее падения в промежуточных ков- шах [1]) для безопасности персонала и защиты оборудования от повреждений . С 2010 г . началась работа по подбору метал- лоприемников-струегасителей в месте падения струи металла из сталеразливочного ковша, кото- рые до реконструкции МНЛЗ-3 не применялись . Необходимо было решить две задачи: I . Подобрать оптимальную конструкцию ко- рундовых металлоприемников для разливки основ- ного сортамента сталей . II . Испытать подобранную конструкцию изде- лий, но уже с измененным химическим составом при разливке кордовых марок сталей (для предот- вращения загрязненности кордового металла вклю- чениями оксида алюминия, которые негативно сказываются на переработку продукции в метиз- ных цехах) . Анализ проведенной работы В апреле – июле 2010 г . проведены испытания корундовых металлоприемников-струегасителей мар- ки Ceralit 054138 производства ООО «Кералит» на основном сортаменте сталей . Изделия были изго- товлены из плотного огнеупорного бетона с добав- кой металлической фибры (для повышения его термомеханических свойств) . Металлоприемники устанавливали на днище промежуточных ковшей МНЛЗ-3 в зоне падения струи металла после выполнения ремонта арма- турной футеровки промежуточного ковша и уста- новки стаканов-дозаторов согласно ТИ . В процессе разогрева промежуточных ковшей замечаний при использовании всех металлоприем- ников марки Ceralit 054138 не было . На МНЛЗ-3 наполнение ковша осуществляли через защитную трубу, направленную непосредственно в металло- приемник . При ударе струи металла о днище изде- лия все выбросы металла гасились внутри метал- лоприемника и, тем самым, налипания металла на металлические части брони ковша и стопорные механизмы были исключены . За период испыта- ний средняя стойкость металлоприемников соста- вила 5,7 плавок, максимальная стойкость – 8 пла- вок (7 ч 22 мин) . При кантовке ковшей остатки ме- талла и металлоприемники удалялись самопроиз- вольно . Выработка материала изделий была не- зна чительной . Общий вид промежуточного ковша с установ- ленным металлоприемником приведен на рисунке . Изделия были рекомендованы к промышлен- ному использованию в футеровке промежуточных 42 / 1 (74), 2014 ковшей МНЛЗ-3 за исключением разливки кордо- вых марок стали . Для разливки кордовых марок стали необходимы были металлоприемники-струегасители периклазо- вого состава . Изделия требуемого состава марки МП 91 (производства ОАО «Комбинат «Магнезит», г . Сатка) и марки Dalmag 85TB (производства компа- нии «Dalmond», КНР) были предложены ООО «Груп- па «Магнезит» . В материале, из которого сделаны периклазовые металлоприемники, содержание окси- да алюминия не превышает 1% (допустимое содер- жание Al2O3 в промышленной торкрет-массе для раз- ливки кордовых марок стали) . В сентябре 2013 г . завершены успешные испы- тания металлоприемников марки МП 91 . Данные металлоприемники были испытаны на всем сорта- менте разливаемых сталей, включая кордовый со- ртамент . Испытания металлоприемников марки Dalmag 85TB продолжаются . В процессе разогрева промежуточных ковшей замечаний при использовании всех металлоприем- ников марки МП 91 не было . Во время наполнения промежуточных ковшей металлом случаев выбро- сов металла также не выявлено . За период испыта- ний максимальная стойкость изделий составила 13 плавок (11 ч 19 мин) при разливке сталей основно- го сортамента, при разливке кордовых марок стали – 9 плавок (10 ч 43 мин) . Средняя стойкость соста- вила 6,3 плавки . Окончание серии во всех случаях было плановым и не связано с эксплуатационными характеристиками металлоприемников . После эксплуатации были осмотрены все ме- таллоприемники, трещин и сколов на поверхности металлоприемников не было, выработка материала металлоприемников была также незначительной . Металлоприемники периклазового состава мар- ки МП 91 рекомендованы к промышленному ис- пользованию при разливке всего сортамента ста- лей на МНЛЗ-3 . В 2014 г . будет проведена дальнейшая работа по совершенствованию конструкции металло прием- ников-струегасителей, применяемых на МНЛЗ-3 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» в настоящее время, с целью организации движения потоков стали и усреднения ее темпера- туры по объему промежуточного ковша с учетом конструкции ковша . Выводы В период с 2010 по 2013 г . полностью решена проблема выбросов металла из промежуточных ковшей при их наполнении на первой плавке в се- рию при разливке всего сортамента сталей на МНЛЗ-3 ОАО «БМЗ – управляющая компания хол- динга «БМК» за счет использования металло при ем- ников-струегасителей оптимальной конструкции и химического состава . В 2014 г . запланирована и будет выполнена ра- бота по совершенствованию конструкции металло- приемников-струегасителей, применяемых на МНЛЗ-3 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК», с целью организации движения потоков стали в промежуточном ковше и снижению разно- сти температур стали, вытекающей из централь- ных и крайних ручьев [1] . Общий вид промежуточного ковша с установленным метал- лоприемником Литература 1 . Х о б т а А . С ., С е р о в А . И ., С м и р н о в А . Н . Развитие металлургического мини-завода ООО «Электросталь» и повышение его производительности // Сталь . 2011 . № 1 . С . 35 .