Исследовать и разработать композиционный материал, процесс его получения и нанесения на детали технологического оборудования, работающего в водородосодержащих средах
xmlui.dri2xhtml.METS-1.0.item-supervisor
Date
2010Publisher
xmlui.dri2xhtml.METS-1.0.item-identifier-udc
621.793.7Another Title
отчет о НИР (заключительный) : 08-17
Bibliographic entry
Исследовать и разработать композиционный материал, процесс его получения и нанесения на детали технологического оборудования, работающего в водородосодержащих средах : отчет о НИР (заключительный) : 08-17 / Белорусский национальный технический университет; рук. Шелег В.К., исполн. Присевок А.Ф., исполн. Ереметько Н.И. [и др.]. – Минск, 2010. – 103 с. – Библиогр.: с. 4-5. - № ГР 20081079
Abstract
Объектом исследования являются новые научно-технические решения формирования защитных газотермических водородостойких покрытий, технологические процессы, аппаратура. Цель работы – установление закономерностей распределения водорода в металлах и сплавах при трении, объясняющих кинетику входа и выхода атомарного водорода в металлах; разработка методов формирования многокомпонентного покрытия с различным функциональным назначением и структурообразованием верхнего (рабочего) слоя. В результате выполненных исследований представленная методология выбора и создания многокомпонентных водородостойких покрытий на основе самофлюсующихся сплавов с дополнительным легированием их медной компонентой позволяет получать покрытия с различным функциональным назначением и структурообразованием верхнего (рабочего) слоя (до 200 мкм) по медно-никелевой кинетике и нижнего - с характерной для хромо-никелевых сплавов дендритной структурой, обладающей биоцидностью и низкой водородопроницаемостью верхнего слоя с заданными (управляемыми и прогнозируемыми) физико-механическими свойствами подслоя из самофлюсующегося сплава (HRC 55…57, прочность сцепления свыше 150 МПа, пористость до 3%), что обеспечивает качественные показатели поверхностей трения при работе в био- и водородосодержащих средах микробиологических производств. Степень внедрения – разработана, изготовлена и передана предприятию ОАО «Проммаш-ремонт» экспериментальная порошковая термогазораспылительная установка УПТР-1-2010 в комплекте с паспортом, акт изготовления экспериментальной порошковой термогазораспылительной установки, акт передачи экспериментальной порошковой термогазораспылительной установки УПТР-1-2010, акт упрочнения и восстановления типовых деталей; разработанные самофлюсующиеся сплавы, легированные медью, рекомендуются для упрочнения и восстановления деталей в ремонтном хозяйстве «Белтрансгаз», ОАО «Мясомолмонтаж», ОАО Полоцкий завод «Проммашремонт» и др.
View/ Open
Collections
- Отчеты о НИОКТР[942]